乾粉球磨机
乾粉球磨机主要由给料部、出料部、迴转部、传动部(减速机、小传动齿轮、电机、电控)等主要部分组成,中空轴採用铸钢件,内衬可拆换,迴转大齿轮採用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性,本机运转平稳,工作可靠。
基本介绍
- 中文名:乾粉球磨机
- 组成部分:给料部、出料部、迴转部、传动部
乾粉球磨机工作原理
乾粉球磨机有一个迴转的筒体,筒体内装有许多研磨球。研磨球的规格和材质种类很多,可根据研磨的物料选用研磨球。当球磨机工作时,研磨球由于离心力的作用贴在球磨机筒体内壁上与筒体一道迴转,并被带到一定高度自由落下,下落时研磨球将筒体内的物料粉碎,并靠研磨球与球磨机的内壁的研磨作用将物料粉碎。
乾粉球磨机的安装
球磨机应安装在牢固的混凝土基础上。豫鼎机械球磨机的基础设计和施工请参看球磨机总装图和基础图。为了保证使用过程中球磨机各部件的位置精度不发生大的变化,球磨机的基础应採用整块式结构。
混凝土基础耐压强度达到75%以上后即可在上面安装球磨机。在安装之前应对基础的质量进行检验,要求混凝土没有影响强度的缺陷,预留孔的数量和位置符合要求,预留孔内无杂物和积水、无油污。採用“地线法”进行安装作业时,在基础上表面应预埋“中心标板”。安装前基础上画出所有中心线并在“中心标板”上做出醒目的沖点标记,作为安装时的中线基準。吊装之前应对球磨机分部位全面进行验收,发现问题及时处理。

1、主轴承部分的具体要求参看主轴承部件装配图。
2、筒体部分参看迴转部分装配图。
3、传动部分参看传动部分装配图。
4、整体相对位置参看总装图。
乾粉球磨机的技术参数
名称,规格)直径X长度)/mxm | 生产能力(T/H) | 粉磨方式 | 筒体转速(r/min) | 介质转载量/t | 有效容积/m3 | 传动方式 | 电动机 | 减速器 | 质量/t | |||
水泥 | 原料 | 功率(kw) | 转速(r/min) | 型号 | 速比 | |||||||
Φ1.5x5.7管磨机 | 3.5 | 4.5-6 | 乾法开流 | 31.9 | 12.25 | 9 | 边缘 | 130 | 735 | ZD70 | 3.15 | 24.5 |
Φ1.8X7管磨机 | 7.2 | 10 | 乾法开流 | 24.5 | 19.5 | 14.4 | 边缘 | 210 | 735 | ZD-70(Z) | 4.55 | 41.7 |
Φ2.2X6.5原料磨 | 14 | 圈流 | 22 | 31 | 21 | 边缘 | 380 | 735 | ZD-70(Z) | 4.55 | 52 | |
Φ2.2X11水泥磨 | 12-13 | 开流 | 21 | 49 | 36 | 中心 | 625(630) | 735 735 | D110 | 35.5 | 104.(102) | |
Φ2.2X11原料磨 | 20-22(22-26) | 乾,湿法开流 | 21 | 49 | 36 | 中心 | 625(630) | 735 | D110 | 35.5 | 104.6 (102) | |
Φ2.2X13水泥磨 | 16-18 | 开流 | 21 | 58 (52) | 43 | 中心 | 630 | D110 | 35.5 | 114 (118.5) | ||
Φ2.2X13原料磨 | 25 (29-34) | 乾,湿法开流 | 21 | 58 (52) | 43 | 中心 | 630 | 735 | D110 | 35.5 | 114 (118.5) | |
Φ2.4X13水泥磨 | 20-23 | 开流 | 21 | 65 | 51.7 | 中心 | 800 | D110 | 35.5 | 171.5 | ||
Φ2.4X13棒球磨 | 40-46 | 开流 | 21 | 66-75 | 49.6 | 中心 | 800 | 735 | D110 | 35.5 | 137 | |
Φ3X9水泥磨 | 28-36.5 | 圈流 | 17.8 | 70-80 | 56 | 中心 | 1000 | 735 | D125 | 41.2 | 136.4 | |
Φ3X11水泥磨 | 36-47 | 圈流 | 17.2 | 100 | 69 | 中心 | 1250 | 735 | D140 | 42.8 | 180 | |
Φ3.5X10原料磨 | 75 | 乾法圈流 | 16.16 | 80 | 65 | 中心 | 1250 | 590 | D140 | 36.5 | 192 | |
Φ3.5X11水泥磨 | 65-70 | 圈流 | 16.16 | 152 | 93.8 | 中心 | 2000 | 590 | D180 | 36.5 | 250 |
乾粉球磨机的使用保养
1、启动前首先检查安全设施是否完善;
2、清除磨机周围的杂物,保证生产安全。
3、检查各组合件螺栓是否紧固可靠。
4、将入口盖固定牢固。
5、各润滑部位加足润滑油。
6、使用期间必须定期检查。