（1）普通水泥球磨机：普通水泥球磨机大部分用于圈流粉磨系统中，其特点为粉磨效率高、磨机产量大、电耗省，特别是粉磨矿渣水泥时，表现更突出一些。一般磨机产量可提高15-20%，电耗降低约10%，此外，成品温度可降低20-40℃，产品细度也易于调整。

水泥磨

（2）高细高产水泥球磨机：高细高产水泥球磨机主要用于开流粉磨系统中。其特点是系统设备及工艺流程简单、投资省、厂房占地面积少；在磨机结构上採用先进的内选粉特殊隔仓装置，细磨仓增加了活化装置，磨尾有专用出料篦板，最大限度的减少研磨仓研磨介质的尺寸，大大提高研磨效率，达到高产量、低能耗的目的。

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一套水泥生产线生产水泥，一般可分生料製备、熟料煅烧和水泥磨製成等三个工序。

(1) 水泥生产线中的生料磨製

分乾法和湿法两种。乾法一般採用闭路作业系统，即原料经水泥磨磨细后，进入选粉机分选，粗粉回流入水泥磨磨再行粉磨的操作，并且多数採用物料在磨机内同时烘乾并粉磨的工艺，所用水泥设备有管磨、中卸磨及辊式磨等。湿法通常採用管磨、棒球磨等一次通过水泥磨机不再回流的开路系统，但也有採用带分级机或弧形筛的闭路系统的。

(2) 水泥生产线中的煅烧

煅烧熟料的水泥设备主要有立窑和迴转窑两类，立窑适用于生产规模较小的工厂，大、中型厂宜採用迴转窑。

①立窑：

窑筒体立置不转动的称为立窑。分普通立窑和机械化立窑。普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料；机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。如今几年来，国外大多数立窑已被迴转窑所取代，但在当前中国水泥工业中，立窑仍占有重要地位。 根据建材技术政策要求，小型水泥厂套用机械化立窑，逐步取代普通立窑。

②迴转窑：

窑筒体卧置（略带斜度，约为3%），并能作迴转运动的称为迴转窑。分煅烧生料粉的乾法窑和煅烧料浆（含水量通常为35%左右）的湿法窑。

机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．

1、轴承

破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关係，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面．

2、新安装的轮箍容易发生鬆动必须经常进行检查．

3、注意机器各部位的工作是否正常．

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无鬆动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。