读书笔记摘抄新闻资讯液压传动系统设计实用教程
液压传动系统设计实用教程
所属类别
科技 >> 机械 >> 液压
作者：郭洪鑫、韩桂华、李永海 编着
丛书名：
出版日期：2016年7月 书号：978-7-122-26736-8
开本：16K 787×1092 1/16 装帧：平 版次：1版1次 页数：185页
内容简介前 言目 录读者对象 本书从实际套用出发，以两个实例——组合钻床和组合铣床液压系统设计的各个步骤贯穿全书，讲解了液压传动设计的方法与要点。主要内容包括：液压系统工况分析、液压原理图的拟定、液压元件的计算与选择、液压系统验算、液压缸设计、液压阀组设计、液压站设计等。
目录
第1章液压系统工况分析1
1.1液压传动系统设计内容与步骤1
1.2传动类型的选择2
1.3液压机械工作机构形式4
1.4运动分析6
1.5负载分析7
1.5.1液压缸负载分析7
1.5.2液压马达负载力矩分析8
1.6工况分析实例9
第2章拟定液压系统原理图14
2.1确定调速方案和速度换接方法14
2.1.1节流调速迴路选择15
2.1.2容积调速迴路选择17
2.1.3快速运动迴路选择18
2.1.4速度换接迴路选择19
2.2执行机构的自动循环和顺序动作21
2.2.1顺序迴路的实现方式问题21
2.2.2顺序动作迴路选择注意的问题22
2.3执行机构的换向和安全互锁要求26
2.3.1换向迴路选择26
2.3.2锁紧迴路选择31
2.4系统的调压、卸荷要求34
2.4.1调压迴路选择34
2.4.2减压迴路设计42
2.4.3卸荷迴路选择44
2.5辅助迴路设计49
2.5.1油温控制迴路设计49
2.5.2液压油净化迴路50
2.5.3液压泵配管问题51
2.5.4油源方式的选择52
2.5.5压力测量点的合理选择53
2.6拟定液压原理图实例53
第3章液压系统的计算和选择液压元件58
3.1计算液压执行元件的主要尺寸以及所需的压力和流量58
3.1.1初选执行元件的设计压力58
3.1.2计算和确定液压缸的主要结构尺寸和液压马达的排量59
3.2计算液压泵的工作压力、流量和传动功率63
3.3选择液压泵和电动机的类型和规格64
3.4选择阀类元件和辅助元件的规格67
3.4.1选择控制阀67
3.4.2确定管道尺寸71
3.4.3确定蓄能器参数72
3.4.4确定油箱容量74
3.5设计实例76
第4章液压系统的验算85
4.1压力损失的计算85
4.2液压系统效率η的估算87
4.3热平衡验算87
4.3.1液压传动系统发热功率估算87
4.3.2液压系统散热功率估算89
4.3.3根据散热要求计算油箱容量89
4.3.4热交换器的选择89
4.4液压冲击验算90
4.5设计实例91
第5章液压缸结构设计97
5.1液压缸基础知识98
5.2液压缸主要尺寸的确定100
5.2.1液压缸壁厚和外径的计算100
5.2.2液压缸缸筒长度计算101
5.3液压缸结构设计103
5.3.1缸体与缸盖连线形式103
5.3.2活塞与活塞桿的连线结构104
5.3.3活塞桿导向部分结构105
5.3.4液压缸排气装置106
5.3.5液压缸缓冲装置107
5.3.6液压缸密封设计108
5.3.7液压缸安装连线结构111
5.3.8液压缸主要零件的材料和技术要求117
5.4液压缸典型结构118
第6章液压阀组的设计133
6.1液压集成块结构与设计实例133
6.1.1液压集成块结构133
6.1.2集成块设计实例133
6.2板式连线的阀板结构设计实例145
6.2.1阀板结构145
6.2.2组合铣床液压阀板设计实例146
6.3叠加阀连线结构与设计实例149
6.3.1叠加阀绘製问题150
6.3.2组合铣床液压夹紧叠加迴路设计实例151
第7章液压站设计154
7.1液压油箱设计154
7.1.1液压油箱的外形尺寸154
7.1.2油箱的结构设计155
7.1.3油箱结构设计实例164
7.2液压站的结构设计167
7.2.1液压泵的安装方式167
7.2.2电动机与液压泵的连线方式168
7.2.3液压站结构设计实例169
7.2.4液压站结构设计的注意事项172
7.3电控装置设计实例172
7.3.1设计要点172
7.3.2继电器接触器控制电路173
7.3.3PLC控制电路及程式175
7.4液压站的结构总成184
参考文献185
1.1液压传动系统设计内容与步骤1
1.2传动类型的选择2
1.3液压机械工作机构形式4
1.4运动分析6
1.5负载分析7
1.5.1液压缸负载分析7
1.5.2液压马达负载力矩分析8
1.6工况分析实例9
第2章拟定液压系统原理图14
2.1确定调速方案和速度换接方法14
2.1.1节流调速迴路选择15
2.1.2容积调速迴路选择17
2.1.3快速运动迴路选择18
2.1.4速度换接迴路选择19
2.2执行机构的自动循环和顺序动作21
2.2.1顺序迴路的实现方式问题21
2.2.2顺序动作迴路选择注意的问题22
2.3执行机构的换向和安全互锁要求26
2.3.1换向迴路选择26
2.3.2锁紧迴路选择31
2.4系统的调压、卸荷要求34
2.4.1调压迴路选择34
2.4.2减压迴路设计42
2.4.3卸荷迴路选择44
2.5辅助迴路设计49
2.5.1油温控制迴路设计49
2.5.2液压油净化迴路50
2.5.3液压泵配管问题51
2.5.4油源方式的选择52
2.5.5压力测量点的合理选择53
2.6拟定液压原理图实例53
第3章液压系统的计算和选择液压元件58
3.1计算液压执行元件的主要尺寸以及所需的压力和流量58
3.1.1初选执行元件的设计压力58
3.1.2计算和确定液压缸的主要结构尺寸和液压马达的排量59
3.2计算液压泵的工作压力、流量和传动功率63
3.3选择液压泵和电动机的类型和规格64
3.4选择阀类元件和辅助元件的规格67
3.4.1选择控制阀67
3.4.2确定管道尺寸71
3.4.3确定蓄能器参数72
3.4.4确定油箱容量74
3.5设计实例76
第4章液压系统的验算85
4.1压力损失的计算85
4.2液压系统效率η的估算87
4.3热平衡验算87
4.3.1液压传动系统发热功率估算87
4.3.2液压系统散热功率估算89
4.3.3根据散热要求计算油箱容量89
4.3.4热交换器的选择89
4.4液压冲击验算90
4.5设计实例91
第5章液压缸结构设计97
5.1液压缸基础知识98
5.2液压缸主要尺寸的确定100
5.2.1液压缸壁厚和外径的计算100
5.2.2液压缸缸筒长度计算101
5.3液压缸结构设计103
5.3.1缸体与缸盖连线形式103
5.3.2活塞与活塞桿的连线结构104
5.3.3活塞桿导向部分结构105
5.3.4液压缸排气装置106
5.3.5液压缸缓冲装置107
5.3.6液压缸密封设计108
5.3.7液压缸安装连线结构111
5.3.8液压缸主要零件的材料和技术要求117
5.4液压缸典型结构118
第6章液压阀组的设计133
6.1液压集成块结构与设计实例133
6.1.1液压集成块结构133
6.1.2集成块设计实例133
6.2板式连线的阀板结构设计实例145
6.2.1阀板结构145
6.2.2组合铣床液压阀板设计实例146
6.3叠加阀连线结构与设计实例149
6.3.1叠加阀绘製问题150
6.3.2组合铣床液压夹紧叠加迴路设计实例151
第7章液压站设计154
7.1液压油箱设计154
7.1.1液压油箱的外形尺寸154
7.1.2油箱的结构设计155
7.1.3油箱结构设计实例164
7.2液压站的结构设计167
7.2.1液压泵的安装方式167
7.2.2电动机与液压泵的连线方式168
7.2.3液压站结构设计实例169
7.2.4液压站结构设计的注意事项172
7.3电控装置设计实例172
7.3.1设计要点172
7.3.2继电器接触器控制电路173
7.3.3PLC控制电路及程式175
7.4液压站的结构总成184
参考文献185