缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。 故大部分採用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后製品纵、横向收缩率不一致，易使製品发生翘曲。PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预乾燥，水分含量要降至0.02%。PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、机车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接外挂程式、电风扇、电冰柜、洗衣机电机端盖、轴套。另外还有运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟錶外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、禁止套等。已商品化PBT合金有：PBT/弹性体、PBT/PC/弹性体、PBT/PPO、PBT/PE、 PBT/ASA合金等。

这种材料在高温下很容易水解，因此塑胶加工前的乾燥处理是很重要的。建议在空气中的乾燥条件为120C,6~8小时，或者150C，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿乾燥器乾燥，建议条件为150C，2.5小时。

225~275C，建议温度：250C 。

对于未增强型的材料为40~60C。要很好地设计塑胶模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议塑胶模具冷却腔道的直径为12mm。

中等（最大到1500bar）。

应使用儘可能快的塑胶注射速度（因为PBT的凝固很快）。

建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑胶厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。