读书笔记摘抄新闻资讯混凝土外加剂技术指标
混凝土外加剂技术指标是对于混凝土外加剂技术的指标，分有木质素磺酸钠等多种物质的要求。
减水剂
1. 1. 普通减水剂品名和技术性能参见表1-1。
普通减水剂品名和性能参考 表1-1
品名 | 主要成分及技术指标 | 混凝土性能 | 掺加量（%0 |
木质素磺酸钠 | 主要成分纸浆废液 | 减水率10%～15%；28d强度提高10%～20%；坍落度增大100～150㎜ | 0.2～0.3 |
MY型减水剂 | 主要成分木钙衍生物，pH8～9，粉状 | 减水率9%～12%；3d及28d强度提高15%；引气量3%～4% | 0.2～0.3 |
GF-G型减水剂 | 主要成分木质素磺酸镁 | 减水率8%；3d及28d强度提高12% | 0.4 |
FDN高效减水剂 | 主要成分β-萘磺酸甲醛缩合物,棕黄色粉状物,pH7～9,表面张力71.1×10N,水泥净浆流动度为240㎜ | 减水率16%～25%；3d强度提高50%～60%；28d强度提高20%～30%；节约水泥10%～15%；不鏽蚀钢筋 | 0.2～0.75 |
UNF高效减水剂 | 主要成分β-萘磺酸盐,褐色粉状物, pH7～9,表面张力70～71×10N,水泥净浆流动度220㎜,硫酸钠含量≤30% | 减水率15%～20%；3d强度提高50%～70%；28d强度提高16%～30%；节约水泥10%～15%；不鏽蚀钢筋;适用于混凝土蒸养工艺 | 0.5～1.0 |
NF高效减水剂 | 主要成分β-萘磺酸盐,褐色粉状物, pH11～12,表面张力71.3×10N,水泥净浆流动度250㎜,硫酸钠含量≤30% | 减水率10%～20%；3d强度提高50%～60%；28d强度提高15%～50%；节约水泥>10%；不鏽蚀钢筋 | 0.5～1.5 |
N型减水剂 | 主要成分次甲基多萘磺酸钠, pH7～10,水泥净浆流动度≥200㎜,硫酸钠含量≤25% | 减水率16%；3d强度提高50%；28d强度提高15%～30% | 0.5～0.7 |
HM型减水剂 | 主要成分硷木素，pH9～10，表面张力61.3×10N | 减水率5%～8%；3d及28d强度提高11%；节约水泥5% | 0.2～0.3 |
糖蜜减水剂 | 废蜜 | 减水率7%～11%；28d强度提高10%～20%；坍落度增大40～60㎜ | 0.2～0.3 |
AF高效减水剂 | 主要成分次甲基多环芳烃磺酸钠 | 减水率10%～20%；1～3d强度提高50%～100%；7d强度超过基準28d的强度；抗渗和抗碳化性能好 | 0.5～1.2 |
2. 2. 早强型减水剂品名和技术性能参见表1-2。
早强型减水剂品名和性能参考 表1-2
品 名 | 主要成分及技术指标 | 混凝土性能 | 掺加量（%） |
金陵1号减水剂 | 主要成分萘磺酸盐、硫酸钠，pH7～8，粉状，4900孔筛余<20% | 减水率10%～16%；3d强度提高40%～70%，28d强度提高10%～50% | 1.0～1.5 |
FDN-S | 主要成分硫酸钠、萘磺酸盐，黄棕色粉状物 | 减水率14%；3d混凝土强度提高30%～80% | 0.2～1.0 |
UNF-4 | 主要成分硫酸钠、萘磺酸盐，粉状物 | 减水率10%～15%；3d混凝土强度提高70% | 1～2.5 |
JM2早强高效减水剂 | 主要成分甲基萘磺酸、钠盐、甲醛缩合物，粉状物 | 减水率15%；3d强度可达到设计强度50%～70%，7d可达到设计强度60%～80%，28d强度提高20%；节约水泥12% | 1～2 |
品 名 | 主要成分及技术指标 | 混凝土性能 | 掺加量（%） |
HL-302型早强减水剂 | 糖钙複合剂 | 减水率5%～8%；3d强度提高30%～60%，28d强度提高10%；节约水泥8%～10% | 1.5～2 |
S型 | 主要成分AF、硫酸钠等；粉状物 | 减水率15%；1～3d混凝土强度提高50%～100% | 2～3 |
JZS | 主要成分糖钙、硫酸钠，粉状物，0.08㎜筛余<10% | 减水率8%；3d混凝土强度提高50%～80% | 2.5～3 |
3F | 主要成分木钙、硫酸钠固体，4900孔筛余<12% | 减水率8%；3d混凝土强度提高50%～80% | 2 |
3.缓凝型减水剂品名和技术性能参见表1-3。
缓凝型减水剂品名和性能参考 表1-3
品名 | 主要成分及技术指标 | 混凝土性能 | 掺加量（%） |
DH4缓凝增塑高效减水剂 | 主要成分萘磺酸盐等，pH9～11，粉剂，表面张力62～68×10N | 减水率17%，或增大坍落度150～200㎜；3d强度提高30%，28d强度提高25%；气温30℃时，缓凝4～7h | 0.5 |
HL-202缓凝高效减水剂 | 主要成分木钙及萘磺酸盐，粉剂 | 减水率10%～25%，或增大坍落度3倍；3d强度提高20%～80%，28d强度提高15%～50% | 1.5～2.0 |
糖蜜减水剂（缓凝型） | 主要成分糖蜜，棕黄色粉状物，水不溶物<5%，pH≥13，净凝流动度较基準高25% | 初凝延缓120min，提高坍落度1倍数；减水率7%～10%，3d强度提高25%，28强度提高20%；降低乾缩15%，提高抗渗1倍 | 0.1～0.2 |
HL401表面缓凝剂 | 主要成分磷酸钠等，液态，在+2℃以上使用 | 涂于模板表面，3d内拆模，混凝土表面3～5㎜砂浆可剥离；不降低混凝土强度；不鏽蚀钢筋 | 0.25～3 |
ST缓凝减水剂 | 主要成分糖钙，pH12～13，表面张力69～71×10N，含固量43%～45% | 减水率6%～11%（砂浆为5%～7%）；28d强度提高15%～25%；节约水泥5%～10%；常温下缓凝2～4h | 0.2～0.3 |
FDN-100缓凝减水剂 | 主要成分β萘磺酸、甲醛高缩合物、钠盐等複合型 | 减水率≥10%；初凝延缓1～3h；3d、7d强度提高10%～30%，28d强度提高10% | 0.25 |
FDN-440缓凝减水剂 | 主要成分β萘磺酸、甲醛高缩合物、钠盐複合型 | 减水率14%；初凝延缓0.5～2h；3d强度提高30%～50%，28d强度提高20% | 0.4 |
4.引气型减水剂品名和技术性能见表1-4。
引气型减水剂品名和性能参考 表1-4
品 名 | 主要成分及技术指标 | 混凝土性能 | 掺加量（%） |
HB複合引气减水剂 | 主要成分木质素及松香酸钠液体 | 减水率10%；28d强度提高10%～20%；节约水泥10%～15%；用作砂浆外加剂可节约白灰30%～50%，或水泥20%～40%；在混合砂浆中可节约全部白灰 | 0.15～0.25 |
品 名 | 主要万分及技术指标 | 混凝土性能 | 掺加量（%） |
DH5引气缓凝减力剂 | 主要成分羟基塑化物，粉剂，表面张力60～65×10N，pH10～12 | A型缓凝6h，B型缓凝3h；28d强度提高20%～30%；减水率10%～15% | 0.10～0.25 |
YJ-1型引气减水剂 | 减水率10%以上；含气量3.5%～5.5%；3d强度提高15%，28d强度提高10%；收缩率比≤120%，对钢筋无鏽蚀 | 0.01～0.05 | |
SM-1多功能粉末引气剂 | 无机化合物 | 含气量3%～5%，抗压强度不降低 | 0.6～0.8 |
SM-2引气剂 | 含气量3%～5%；强茺提高5%～10% | 0.1～0.5 |
1.4.2常用早强剂
1. 1. 氯盐早强剂的技术性能见表1-5。
氯盐早强剂性能要求 表1-5
品 名 | 技术指标 | 混凝土性能 | 掺加量（%） |
氯化钙CaCl2 | CaCl2≥96% H2O≤3 镁及硷金属≤1% 水不溶物≤0.5 | 因本品加速钢筋鏽蚀，故应注意将混凝土捣实，保护层有足够厚度，用亚硝酸钠作阻锈剂 | 钢筋混凝土<1%；素混凝土<3% |
氯化钠NaCl | 白色晶体 NaCl≥95% 相对密度=2.165 水中最大溶解度为0.3㎏/L 冰点-21.2℃ | 单掺时早强增长不明显，与CaCl2複合为1：2复盐使用时，掺量不超过混凝土用水量10% |
2. 2. 亚硝酸钠质量指标见表1-6。
亚硝酸钠质量指标 表1-6
指 标 名 称 | 指 标 | 指 标 名 称 | 指 标 | ||
一级 | 二级 | 一级 | 二级 | ||
亚硝酸钠（以乾基计）（%）不小于 硝酸钠（NaNO3）(以乾基计)（%）不大于 | 99.0 0.90 | 98.0 1.9 | 水分（%）不大于 水不溶物（以乾基计）（%）不大于 | 2.0 0.05 | 2.5 0.10 |
3. 3. 硫代硫酸钠质量指标见表1-7。
硫代硫酸钠质量指标 表1-7
指 标 名 称 | 指标 | |
一级 | 二级 | |
硫代硫酸钠含量（%）不大于 水不溶物含量（%）不大于 硫化物（以S计）含量（%）不大于 铁（以Fe计）含量（%）不大于 粒 度 | 99 0.01 0.001 0.001 50粒以下/g | 98 0.03 0.003 0.003 50粒以下/g |
4. 无水硫酸钠质量指标
无水硫酸钠质量指标 表1-8
指 标 名 称 | 指 标 | ||||
一级 | 二级 | 三级 | 四级 | 五级 | |
硫酸钠含量（以Na2SO4计）（%）不小于 水不溶物（%）不大于 钙镁总量（以Mg计）（%）不大于 氯化物（以Cl计）（%）不大于 铁（以Fe计）（%）不大于 水分（%）不大于 pH值 筛余物（%）不大于 | 99 0.05 0.15 － 0.002 0.20 6～8 10（60目） | 97 0.10 0.30 － 0.005 0.50 6～8 0（20目） 2（40目） | 95 1.0 0.40 0.10 0.02 － － － | 90 2.0 0.50 1.5 － － － － | 85 3.0 0.70 2.0 － － － － |
5. 有机胺类及複合早强剂的技术性能参见表1-9。
有机胺类及複合早强剂的品名和性能参考 表1-9
品 名 | 技 术 指 标 | 混凝土性能 | 掺加量（%） |
三乙醇胺N（C2H4OH）2 | 略有胺臭味的淡黄色或无色稠液，浓厚可达95%，弱硷性；含水率<0.5；相对密度1.12～1.13；溶于水，在空气中颜色变深 | 单独使用使混凝土增强3%～6%，略有缓凝，超掺则剧烈降低强度；複合其他早强剂效果好 | 0.02～0.05 |
三异丙醇胺 | 三异丙醇胺含量≥75%,其余为一、二、三异丙胺，硷性淡黄色稠液，温度低于12℃为白色脂状物；相对密度0.99～1.019 | 显着提高28d强度，但早强效果较差 | 0.02～0.1 |
HZ-1早强剂 | 木质素磺酸钙化学改性，灰色粉末 | 减水率5%～10%；冻融强茺损失减小到25%；低温增强效果好；3d强度提高120%～160%；28d强度提高50%～75%；可用于蒸汽养护 | 2.5～5 |
H-2早强剂 | 主要成分硫酸钠、铬渣，固体粉末，pH7.5～8.5；120目筛筛余≤10% | 3～7d强度提高80%；缩短混凝土强度达到70%设计强度的时间；缩短蒸养周期 | 2～3 |
慕湖牌MNC-A型混凝土早强剂 | 减水率≥8%；5d强度可达到设计强度70%以上 | 1.5 | |
NC（乙）型混凝土早强剂 | 主要成分糖钙、硫酸钠粉剂，4900孔筛筛余≤15% | 稍具缓凝性；28d强度提高20%；减水率6%；提高抗冻、抗渗性；严寒环境使用，早强发展慢，但恢复常温后强度正常发展；可用于蒸养製品 | 1.5～8 |
硫酸钠複合早强剂 | 主要成分硫酸钠粉剂 | 常温下强度达设计强度70%的养护时间缩短1/2；1d强度提高150%～200%，3d强度提高40%～100%，28d强度提高10%～15%；有阻锈效能 | 2～3 |
1.4.3 混凝土防冻剂
1. 1. 複合防冻剂的品名和技术性能参见表1-·10。
複合防冻剂品名和性能参考 表1-10
品 名 | 技 术 指 标 | 混凝土性能 | 温度（℃） | 掺加量（%） | |
861複合早强抗冻剂 | 由抗冻剂、早强剂、减水剂和体质剂等複合而成，不含氯盐，对钢筋无鏽蚀作用 | 减水率：1型8%～12%，2型10%～15%；抗压强度比（1型）：-7d，36%；-28d，86%；-28d+28d，110% | -5～-10 -10～-15 | 3 5 | |
LD-B混凝土防冻剂 | 不含氯盐，对钢筋无鏽蚀作用 | 减水率10%～25%；含气量≤5%；抗压强度比：-7d≥10%，-14d≥25%，-28d≥35%，-28d+28d≥95% | -5 -10 -15 -20 | 5 6.5 8 10 | |
京华5型、10型、25型防冻剂 | 主要成分亚硝酸盐，系由防冻组分、早强组分、高效减水剂及少量活性材料複合而成，粉状 | 减水率10%以上；抗压强度比：28d 99%～100%，-7d+28d 100% | -5(5型) -10(10型) -25(25型) | 2 4 8 | |
WN-D | 主要成分亚硝酸钠、氯盐，浅棕色粉末物，80目筛余≤15% | 抗压强度比（%）： | -1～-5 -5～-10 -10～-15 -15～-20 | 2～4 4～6 6～9 9～12 | |
-7d 50～70 40～50 30～40 25～30 | -28d 100 80～90 70～80 50～65 | ||||
YPF-2 | 主要成分亚硝酸盐、有机早强剂等 | 减水率12%～17%；含气量3%；抗压强度比：-28d>35%，-28d+28d≥100% | -5～-10 -10～-15 | 5～6 6～7 | |
HZ-3抗冻剂 | 主要成分硝酸盐、亚硝酸盐、早强剂，浅棕色粉末，30目筛余≤20% | 减水率≥15%；含气量<5%；抗压强度比：-7d=15%，-28d=35%，-28d+28d=100% | -5～-10 -10～-15 -15～-20 | 6～8 8～10 10～12 | |
SJZ-3型 | 非氯盐类 粉状物 | 减水率13%；含气量3%；抗压强度比：-7d+28d=85%，-7d+56d=100%，+28d=130% | -10～-20 | 3～5 | |
2. 2. 早强型防冻剂的品名和技术性能参见表1-11。
早强型防冻剂品名和性能参考 表1-11
品名 | 技术指标 | 混凝土性能 | 掺加量（%） | ||
BJYJ-Ⅱ型 | 粉剂 | 减水率4%～8%；强度较基準混凝土1d提高40%，28d提高10%～18% | 6 | ||
LNC | 粉剂，4900孔筛余<15% | 减水率8%～10%；常温下，3d强度达到设计强度70% | 1.5～3 | ||
MSF | 主要成分木钙、硫酸钠等，灰色粉剂 | 减水率5%～10%；强度较基準混凝土3d提高25% | |||
品 名 | 技术指标 | 混凝土性能 | 掺加量（%） | ||
KDJ-5型 | 萘系 | 减水率10%；强度较基準混凝土3d提高30%，7d提高50% | 2.5～3.5 | ||
NC | 主要成分糖钙、硫酸钠载体等，粉状物，4900孔筛余≤15% | 适宜矿渣水泥混凝土；强度较基準混凝土1～3d提高30%～50%，7d提高50 | 2～4 | ||