炼铁原料（第二版）

所属类别

科技 >> 冶金和矿业 >> 冶金

作者：刘竹林、蒋友源 编着

出版日期：2013年7月 书号：978-7-122-17265-5

开本：16K　787×1092　1/16 装帧：平 版次：2版1次 页数：202页

本书主要介绍铁矿石、焦炭、熔剂等炼铁主要原料的技术要求、铁矿石入炉前的準备处理、煤粉的炼焦生产、铁矿粉的烧结和造球理论、铁矿粉烧结和球团的生产工艺、烧结新技术、烧结矿和球团矿的质量检验以及炼焦、烧结过程烟尘与粉尘的处理等，内容深度适中，突出实用性。

本书共分7章，即绪论、矿石和熔剂、燃料、铁矿粉烧结的基本理论、烧结生产工艺及设备、球团矿生产、成品矿质量检验及高炉炉料结构。

本书既可作为从事高炉炼铁、烧结及球团研究人员和生产技术人员的参考用书，也可作为高等本科、职业院校冶金工程与冶金技术专业教材及相关人员技术培训教材。

目录

1绪论1

11炼铁原料的种类以及在高炉冶炼中的作用1

12造块方法简介及在炼铁生产中的套用2

13烧结、球团的发展简史3

131烧结法3

132球团法4

思考题5

2矿石和熔剂6

21铁矿石6

211矿物与矿石的定义6

212铁矿石分类及特性6

22铁矿石的质量评价8

221铁矿石的品位8

222脉石成分9

223有害杂质与有益元素9

224铁矿石的还原性11

225矿石的软熔性12

226矿石的机械强度12

227矿石的粒度与气孔率13

23我国与世界铁矿资源及特点14

231全球铁矿资源状况14

232我国主要铁矿区15

24铁矿石冶炼前的準备和处理16

241破碎及破碎设备17

242筛分及筛分设备18

243铁矿石的混匀20

244铁矿石的焙烧21

245铁矿石的选矿方法23

25熔剂与其他含铁原料28

251熔剂的作用及有效熔剂性28

252其他含铁原料29

思考题31

3燃料32

31焦炭质量评价32

311焦炭的物理力学性能33

312焦炭的化学分析34

313焦炭的高温反应性36

32焦炭生产简介37

321炼焦煤资源及煤质特性38

322炼焦配煤原则及技术要求42

323结焦过程43

324影响焦炭质量的因素及提高质量的途径44

325焦炉余热利用与烟尘控制46

33焦炭代用燃料47

331型焦47

332喷吹燃料49

思考题49

4铁矿粉烧结理论50

41烧结矿质量要求及技术经济指标50

411烧结矿的质量要求50

412烧结生产的主要技术经济指标51

42烧结过程及主要变化52

43烧结料中碳的燃烧及热交换54

431燃烧反应的热力学54

432燃烧反应的动力学55

433烧结料层的废气成分及影响因素56

434烧结层的温度分布与蓄热57

435烧结层中的热交换60

44水分在烧结过程中的行为61

441水分的蒸发61

442水汽的冷凝62

45固体物料的分解63

451结晶水的分解63

452碳酸盐的分解63

453氧化物的分解66

46氧化物的还原与氧化67

461铁氧化物的还原67

462铁氧化物的氧化68

463锰氧化物的分解68

464烧结矿的氧化度及影响因素69

47有害杂质的去除70

471烧结去硫70

472氟、砷、铅、锌的去除73

48烧结料层中的气流运动74

481烧结抽风量与烧结生产率的关係74

482料层透气性及其影响因素75

49烧结成矿机理77

491固相反应77

492液相的形成80

493液相的冷凝与结晶87

410烧结矿的矿物组成与结构及其对质量的影响88

4101烧结矿的矿物组成与结构88

4102烧结矿的矿物组成与结构对其性能的影响89

4103影响烧结矿矿物组成与结构的因素91

思考题95

5烧结生产工艺及设备96

51烧结原料的準备与处理97

511原料的接受、储存和中和97

512烧结原料的粒度要求98

52烧结配料99

521配料要求与方法99

522影响配料準确性的因素分析101

523烧结配料计算101

53混合料製备105

531配合料混合的目的与要求105

532影响混匀与制粒的因素105

533强化混匀与制粒的措施107

534混匀效果108

54烧结操作制度109

541布料要求与方法109

542点火操作112

543烧结过程的判断和调节113

55烧结矿的处理114

551烧结矿处理流程114

552烧结矿冷却的目的和要求114

553烧结矿的整粒116

56烧结工艺的进步及烧结新技术116

561烧结精料116

562原料中和混匀与配矿自动化117

563提高料层透气性，採用厚料层烧结118

564均匀烧结119

565低温烧结法119

566热风烧结120

567小球烧结与球团烧结法121

568双层布料、双硷度料烧结122

569改善烧结矿粒度组成的措施122

5610降低烧结矿低温还原粉化率的措施123

57烧结厂主要工艺设备130

571熔剂和燃料的破碎筛分设备130

572配料与混料设备132

573带式烧结机136

574烟尘控制技术与设备143

575烧结矿的破碎筛分和冷却设备148

思考题150

6球团矿生产151

61概述151

611球团生产的意义及存在的问题151

612工艺流程153

62造球理论153

621细磨物料的表面特性及水的形态153

622细磨物料的成球过程154

623影响矿粉成球的因素155

63生球的乾燥和焙烧固结159

631生球的乾燥160

632球团矿的焙烧固结机理162

64球团矿的矿物组成与显微结构170

65球团工艺过程171

651原料準备171

652配料、混合和造球172

653竖炉法173

654带式焙烧机175

655链箅机迴转窑法178

656主要球团焙烧法比较180

66其他球团法181

661金属化球团矿181

662水硬性球团矿182

663碳酸化固结球团矿183

思考题185

7成品矿质量检验及高炉炉料结构186

71常规检验186

72冶金性能检测186

721生球质量的检验187

722成品矿质量的检验188

73高炉炉料结构198

74当前我国铁矿石来源与高炉技术经济指标200

思考题201

参考文献202