读书笔记摘抄新闻资讯
钢筋混凝土顶管施工
钢筋混凝土顶管施工就是两头挖两口作业井，然后在井下从这头向另一头把管道顶进去。
基本介绍
- 中文名：钢筋混凝土顶管施工
- 定义：非开挖铺设地下管道的施工方法
- 优点：可靠性增加了，适用範围扩大了
- 施工因素：顶进力，连续施工，曲线顶进
- 施工要求：工具管接触土层后自上而下开挖
- 材料要求：水泥标号要不低于425硅酸盐水泥
- 细数模数：2.3~3.0.
工作原理
钢筋混凝土顶管施工是一种，就是两头挖两口作业井，然后在井下从这头向另一头把管道顶进去。不过不是直接往土里顶，而是利用一个机头先在前面钻洞，一边钻一边把管道顶进去。钻洞所产生的泥土，则通过一个和机头相连的泥水迴路管，一边往里输水把泥变成泥水，一边把泥水抽到地面上运走。管道连通后，再把作业井上的口收小，盖上窨井盖，变成今后的检查井。
钢筋混凝土管图片
钢筋混凝土管图片产品选择
1.首先要选择合格的钢筋混凝土顶管。
建基钢筋混凝土顶管是以水泥、钢筋、沙、石子等做原材料以离心机搅拌成型的一种排污管，主要用于城市雨水、污水或农田排灌等排水的任务，它是一项用于市政施工的非开挖掘进式顶管技术。优点在于不影响周围环境或者影响较小，施工场地小，噪音小。而且能够深入地下作业，这是开挖埋管无法比拟的优点。
2.使用办理了生产许可证的正规生产厂家，这样才能最终保障自己和大家的利益，相关企业的生产许可信息可在国家质量监督检验检疫总局网站查询。
3.查看产品的标誌，按国家标準GBT11836-2009《混凝土和钢筋混凝土顶管》9.1条款中规定出厂水泥管表面应标明企业名称、商标、生产许可证编号、产品标记、生产日期和“严禁碰撞”等标誌。顶管出厂应附有出厂证明书，证明书中有厂家相关信息、执行标準、生产许可证标誌和编号以及物理及力学性能的检测报告；并且也应有第三方法定检验单位出具的质量检验报告。
3.查看产品的标誌，按国家标準GBT11836-2009《混凝土和钢筋混凝土顶管》9.1条款中规定出厂水泥管表面应标明企业名称、商标、生产许可证编号、产品标记、生产日期和“严禁碰撞”等标誌。顶管出厂应附有出厂证明书，证明书中有厂家相关信息、执行标準、生产许可证标誌和编号以及物理及力学性能的检测报告；并且也应有第三方法定检验单位出具的质量检验报告。
产品优点
（1）即使在砂砾土中也可以使用；
（2）由于钢套环埋在混凝土管中，增加了它的钢度，在运输中也不易变形；同时，它与管内钢筋骨架焊接在一起，当管端部混凝土被顶进受压时，能够为管端混凝土提供一个很好的约束保护作用；
（3）F型接口很适用于曲线顶管，它的最大张角即使达到3°左右，也不易产生接口渗漏，可靠性相当好；
（4）与企口管相比，顶进受压面积增加了一倍多，很适合于长距离顶管。
上述特点使F型钢承口钢筋混凝土管成为长距离顶管施工优先选用的混凝土管材。以前，F型钢承口多用于Φ1350mm至Φ3000mm的大口径顶管，如今，随着顶管施工的日益普及，它已经开始全面取代其它钢筋混凝土顶管，国内Φ600mm以上的钢筋混凝土顶管均开始使用，效果良好。
（2）由于钢套环埋在混凝土管中，增加了它的钢度，在运输中也不易变形；同时，它与管内钢筋骨架焊接在一起，当管端部混凝土被顶进受压时，能够为管端混凝土提供一个很好的约束保护作用；
（3）F型接口很适用于曲线顶管，它的最大张角即使达到3°左右，也不易产生接口渗漏，可靠性相当好；
（4）与企口管相比，顶进受压面积增加了一倍多，很适合于长距离顶管。
上述特点使F型钢承口钢筋混凝土管成为长距离顶管施工优先选用的混凝土管材。以前，F型钢承口多用于Φ1350mm至Φ3000mm的大口径顶管，如今，随着顶管施工的日益普及，它已经开始全面取代其它钢筋混凝土顶管，国内Φ600mm以上的钢筋混凝土顶管均开始使用，效果良好。
施工因素
（1）：顶进管的顶力一般在几千kN至上万kN，钢筋混凝土管材的抗压强度必须达到C50。管材整体力学性能，包括骨架结构、管体混凝土强度、荷载集中部位结构强度等都应该作为管材结构设计、生产的重要因素考虑。
（2）顶管施工多属连续施工，随着顶管机械的发展，顶进效率日趋提高，顶管的连续顶进，对顶管的生产效率提出更高的要求。
（3）长距离曲线顶进施工中，如果纠偏过量、顶进力过大，会造成两接口错位、管端破损、管接口渗漏、管壁裂缝、管壁渗漏等问题。除严格控制施工质量外，採用最佳化设计的管型是十分重要的一个控制措施。
（2）顶管施工多属连续施工，随着顶管机械的发展，顶进效率日趋提高，顶管的连续顶进，对顶管的生产效率提出更高的要求。
（3）长距离曲线顶进施工中，如果纠偏过量、顶进力过大，会造成两接口错位、管端破损、管接口渗漏、管壁裂缝、管壁渗漏等问题。除严格控制施工质量外，採用最佳化设计的管型是十分重要的一个控制措施。
施工要求
1、工具管迎面的超挖量应根据土质条件确定；
钢筋混凝土顶管制作现场
钢筋混凝土顶管制作现场
钢筋混凝土顶管制作现场2、在允许超挖的稳定土层中正常钢筋混凝土顶进时，管下部。範围内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于1.5cm，管前超挖量应根据具体情况确定，并制定安全保护措施。
3、在对钢筋混凝土顶施工中，当两管端接近时，可在两端中心先掏小洞通视调整偏差量。
採用触变泥浆减阻时，应编制施工方案，并应包括泥浆配合比例、压浆数量及压力的确定；製备和输送泥浆的设备及其安装规定；注浆工艺、注浆系统及注浆孔的布置；顶进洞口封闭泥浆的措施；泥浆的置换；注浆孔的布置。 在施工操作时，必须“先压浆后顶管，边压浆边顶进，停顶进勤补浆”的办法维持泥浆套的性能。
3、在对钢筋混凝土顶施工中，当两管端接近时，可在两端中心先掏小洞通视调整偏差量。
採用触变泥浆减阻时，应编制施工方案，并应包括泥浆配合比例、压浆数量及压力的确定；製备和输送泥浆的设备及其安装规定；注浆工艺、注浆系统及注浆孔的布置；顶进洞口封闭泥浆的措施；泥浆的置换；注浆孔的布置。 在施工操作时，必须“先压浆后顶管，边压浆边顶进，停顶进勤补浆”的办法维持泥浆套的性能。
材料要求
1.普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，因不可低于425硅酸盐水泥，水泥性能应符号GB-175,GB-199,GB-748,GB-1344的规定，
2.石子最大粒径不得低于管壁厚度的1/3,而且不得大于环向钢筋净距的3/4，细集料宜採用硬质中沙，细数模数M1为：2.3~3.0.
3.混凝土应允许掺加掺和料及外加剂，当掺煤灰做参合料时应符号GB-1596,GBJ-28的规定,当掺外加剂时应符号GB-8076，GBJ-119的规定，当掺其他参合料时，应符合其他相应标準的规定.
4混凝土拌合用水应符合GBJ-63标準。
5.钢筋应採用一般用途的低碳钢筋，普通钢筋扎圆盘条，冷拔冷扎低碳螺纹钢筋，应符合GB-343或JC/T540的规定。
2.石子最大粒径不得低于管壁厚度的1/3,而且不得大于环向钢筋净距的3/4，细集料宜採用硬质中沙，细数模数M1为：2.3~3.0.
3.混凝土应允许掺加掺和料及外加剂，当掺煤灰做参合料时应符号GB-1596,GBJ-28的规定,当掺外加剂时应符号GB-8076，GBJ-119的规定，当掺其他参合料时，应符合其他相应标準的规定.
4混凝土拌合用水应符合GBJ-63标準。
5.钢筋应採用一般用途的低碳钢筋，普通钢筋扎圆盘条，冷拔冷扎低碳螺纹钢筋，应符合GB-343或JC/T540的规定。
管节顶进
1钢筋混凝土顶管最小覆土：一般要求管顶覆土大于2.5倍的管道外直径，其最小不得小于1.5倍的管道外直径。
2.钢筋混凝土顶管施工需防止地面的沉降或隆起：在顶管施工沿线按一定间距布设沉降观测点，监测顶管顶进施工期间的地面沉降量。开挖端面的取土过多或过少，会造成地面的沉降或隆起。为避免这种不良影响，可採取以下措施：在压浆时要控制好压力，恰好能平衡“泥浆套”以上土体的压力。严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏。
在某些管节埋藏较浅，离地面不足1.5米的位置，可採用沿管线局部压钢板，上堆砂包载入的形式，防止管节顶进时触变泥浆上浮使到泥浆套失效。
3.钢筋混凝土顶管施工时工具管纠偏后，刃脚后形成一个空隙，管道顶进时周围的土体会塌入空隙，造成地面沉降。为避免这种情况，在顶管顶进时，要及时测量，勤测勤纠，避免大角度纠偏。
2.钢筋混凝土顶管施工需防止地面的沉降或隆起：在顶管施工沿线按一定间距布设沉降观测点，监测顶管顶进施工期间的地面沉降量。开挖端面的取土过多或过少，会造成地面的沉降或隆起。为避免这种不良影响，可採取以下措施：在压浆时要控制好压力，恰好能平衡“泥浆套”以上土体的压力。严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏。
在某些管节埋藏较浅，离地面不足1.5米的位置，可採用沿管线局部压钢板，上堆砂包载入的形式，防止管节顶进时触变泥浆上浮使到泥浆套失效。
3.钢筋混凝土顶管施工时工具管纠偏后，刃脚后形成一个空隙，管道顶进时周围的土体会塌入空隙，造成地面沉降。为避免这种情况，在顶管顶进时，要及时测量，勤测勤纠，避免大角度纠偏。