印表机硒鼓，也称为感光鼓。硒鼓型号就是指该款印表机可以使用的硒鼓的型号，一般情况下，都会使用厂商推荐的与印表机相匹配的硒鼓型号，不同的型号除非二次填充利用，否则也无法使用。

印表机硒鼓基本结构一般由铝製成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成。根据感光材料的不同，基本可分为三种：OPC鼓（有机光导材料）、硒鼓（Se硒）和陶瓷鼓（a-si陶瓷）。从寿命上来看，OPC鼓的寿命较短，一般只有3000页左右，当然价格也最为便宜。Se鼓寿命是9000页左右，a-si鼓寿命更是可以达到90000页，价格自然也是依次类推的攀升。从组成而言，一般OPC鼓只有三层。第一层是铝管，第二层是绝缘层，第三层是感光层。而硒鼓（Se硒）和陶瓷鼓（a-si陶瓷）的表面是由四～五层物质合成的。尤其是陶瓷鼓，它的第四层是第一保护层，第五层是第二保护层，第四、第五层用来保护感光层，以此来保障硒鼓的超长寿命。

硒鼓中的炭粉是在列印过程中成像的关键，那幺是什幺让这些炭粉最终在页面形成文档的呢？首先我们需要了解什幺叫做潜影。硒鼓是一只表面上涂覆了有机材料（硒，一种稀有元素）的圆筒，预先就带有电荷，当有光线照射来时，受到照射的部位会发生电阻的反应。而传送来的数据信号控制着雷射的发射，扫描在硒鼓表面的光线不断地变化，这样就会有的地方受到照射，电阻变小，电荷消失，也有的地方没有受到光线照射，仍保留有电荷，最终，硒鼓的表面就形成了由电荷所组成的潜影。

印表机硒鼓工作原理

而硒鼓中的炭粉就是一种带电荷的细微树脂颗粒，炭粉电荷与硒鼓表面上的电荷极性相反，当带有电荷的硒鼓表面经过涂墨辊时，有电荷的部位就吸附着墨粉颗粒，于是将潜影就变成了真正的影像。

印表机硒鼓工作原理

而当硒鼓在工作中转动的同时，列印系统将列印纸传送过来，而列印纸带上了与硒鼓表面极性相同但强很多的电荷，随后纸张经过带有墨粉的硒鼓，硒鼓表面的墨粉被吸引到列印纸之上，图像就在纸张的表面形成了。此时，墨粉和列印纸仅仅是靠电荷的吸引力而结合在一起，在列印纸被送出印表机之前，经过高温的加热，墨粉被熔化，在冷却过程中固化在纸张的表面。在将墨粉附给列印纸之后，硒鼓表面就继续旋转，经过了一个清洁器，将剩余的墨粉都去掉，以便进入下一个列印的循环。

雷射印表机硒鼓按组合方式可分为以下三类：

光导鼓（感光鼓）、磁鼓（显影辊）以及墨粉盒为一体硒鼓。这种硒鼓在设计结构上原则上不允许用户添加墨粉 但随着技术的更新，此类硒鼓也可以添加墨粉。 一体化硒鼓在设计上主要是把碳粉暗盒及感光鼓等装在同一装置上，当碳粉被用尽或感光鼓被损坏时整个硒鼓就得报废。用这类硒鼓的机型主要是HP（惠普）及Canon（佳能）机型，这种独特的设计加大了用户的列印成本，且对环境污染的危害很大，却给生产商带来了丰厚的利润。分离式硒鼓碳粉和感光鼓等各置在不同的装置上，而感光鼓一般的寿命都很长，一般能列印达到二万张的寿命。只需换上被耗掉的碳粉就行了，这样用户的列印成本就大大的降低了。用这种硒鼓的主要是松下（Panasonic）、爱普生（Epson）等。

指硒鼓为两个独立的部分：一部分为感光鼓，另一部分为磁鼓和墨粉盒。用户用完墨粉后，只需要更换磁鼓和墨 粉盒，而不用更换感光鼓。

指硒鼓为三个独立的部分：感光鼓、磁鼓、墨粉盒。用户用完墨粉后，只需更换墨粉盒。有的厂家称其为鼓粉分离技术。

对于雷射印表机的用户来说，在更换硒鼓时有三种选择：原装硒鼓、 通用硒鼓（或称为兼容硒鼓）、重灌装的硒鼓。列印质量肯定是客户首先需要考虑的因素，毋庸置疑，原装硒鼓显然是最佳选择。原装硒鼓由于在设计过程中精心考虑了与印表机其他部件的整合，製造过程一丝不苟，因此可以创造理想的列印效果，大大好于其他兼容产品。而重灌装的硒鼓由于製造过程中採用手工方式，列印质量更是良莠不齐，难以得到保证。一般的通用硒鼓在列印质量上可以说基本能够达到了印表机的输出要求，有的甚至可以超越原装硒鼓的标準。但有可能在某种特别的情况下有所区别，如在列印2磅的细小字时有些模糊不清。列印过程看来总是很简单，连线好印表机，传送一个指令就可完成。正是在每一个列印细节上所作出的努力，才使用户只需经历这个简单的操作过程就能得到理想的列印结果。

印表机硒鼓

当然，在考虑列印质量的时候，列印成本也是相当重要的考虑因素，对于价格敏感的个人用户来说尤其如此。很多人会认为原装产品的质量虽然好，但同时价格也比较高，这实际上是一种不正确的认识，大量的客观测试表明，原装硒鼓的单页列印成本并不是很高，整体耗费成本也是相对较低的。原装硒鼓由于工作的寿命长，它给使用者节省的资金比印表机本身的售价还要多。因此，推荐使用原装的硒鼓。通用硒鼓也都是名牌出品的，产品质量也有保障，虽然其价格略低于原装硒鼓，但列印张数要低于原装的硒鼓，所以其总体列印成本与原装硒鼓是相差不多的。至于重新灌装的硒鼓虽然其价格很具有诱惑力，但由于其列印张数实在太少甚至不及原装硒鼓的一半，所以其总体列印成本决不低于原装硒鼓和通用硒鼓。

硒鼓寿命指的是印表机硒鼓可以列印的纸张数量。可列印的纸张量越大，硒鼓的使用寿命越长。硒鼓寿命的长短是由感光鼓决定的。对于列印任务相对艰巨的中小型办公用户，应捨得为较高的月列印负荷量（10000页以上）和长寿命硒鼓（寿命可达20000页）付出更多购买成本——这两项指标较高的机型的可靠性一般也较突出，否则动不动卡纸乃至“趴窝”、频繁更换硒鼓将会大大降低列印效率，增加维护及整体列印成本。

根据感光材料的不同，硒鼓主要分为三种：OPC硒鼓(有机光导材料)、Se硒鼓和陶瓷硒鼓。在使用寿命上，OPC硒鼓一般为3000页左右，Se硒鼓为10000页，陶瓷硒鼓为100000页。

1、 避免在高湿、高温、高寒环境下使用和保存。硒鼓在使用前不要撕开封条，否则碳粉一旦受潮会结块，影响列印效果或造成列印色浅。如果硒鼓在高温或高寒的地方存放过久，在使用前要恢复室温一段时间再使用。

2、 尽时避免硒鼓长时间暴露在强光下。硒鼓在未使用时不要撕开胶袋，尤其不要随便打开硒鼓上的感光鼓挡光板，假如连续暴露在强光中的时间超过十分钟，光鼓会报废。

3、 在更换硒鼓时，最好用吸尘器清洁机内放置硒鼓的地方，用软布清洁纸道上积聚的纸屑和碳粉，外露的电接触片可用棉签蘸酒精擦拭，以保持良好的电接触性。

4、 不要擅自用手转动OPC鼓芯，OPC鼓芯转动时一定要注意方向，假如旋转方向不对，会损坏零件造成列印时漏粉或列印污迹。

5、 选择列印纸张时不要使用折皱、切口不齐或过厚、过硬、粗糙等的纸质，会影响列印质量及磨损感光鼓。

6、 硒鼓新上印表机前先要以水平方向摇晃6-8次，使碳粉疏鬆并分布均匀，然后再将密封条拉出来，否则可能出现一块一块不均匀。

7、 确保硒鼓远离显示器、硬碟驱动器或任何其它磁性物质。

雷射印表机以其列印品质好、噪音小、速度快赢得了广大消费者的青睐。到2012年，雷射印表机的市场占有率迅速提高，成为市场主导产品。硒鼓是雷射印表机中非常重要的部件，硒鼓的好坏影响到列印的质量，硒鼓的寿命影响到列印成本。笔者结合多年的工作实际，浅谈雷射印表机硒鼓的存放、保养经验，希望对使用雷射印表机的用户有所帮助。

一般情况下，原装的雷射印表机硒鼓带有具特殊设计的保护包装，以提供儘量长的存储时间。除了密封包装外，还被特殊胶带封起来，以生产日期计算，一支贮存在密封包装中的硒鼓平均寿命为两年半左右(指贮存时间加上使用时间)。

注意：一旦密封包装被破坏，建议的贮存和使用总时间为六个月。

贮存未开封的硒鼓应记住以下几点：

1.要按包装箱上指定的方向摆放(箭头向上)

2.在正常的环境中存放(常温常湿)

3.避免阳光直射及靠近热源(如暖气和蒸汽管道)

4.如存放在仓库工作间，应满足下列条件： 打开包装后，如暴露在强光下，感光鼓的表层物质的性质会恶化。若受阳光直射，大约10000～30000勒克斯就会使硒鼓永久性损坏。而且，环境会影响到墨粉的性质。

贮存已打开密封包装的硒鼓应记住以下几点：

1.从包装中取出的硒鼓一定要在六个月内用完。六个月后，硒鼓的各组成部分的性能会变得不稳定，并且列印质量会下降，下降程度取决于当时的环境。

2.避免硒鼓受阳光直射或置于窗边。在炎热的季节，不要将硒鼓长时间放置在汽车中(即使是未开封的硒鼓)。

3.避免温度和湿度急剧变化的环境，比如空调或暖气旁边。

4.避免粉尘环境或靠近腐蚀性化学物品，比如氨气或有机溶剂蒸气。

5.禁止将硒鼓暴露于104F°(40℃)以上的环境中。

1、準备工作

準备适合印表机型号的雷射印表机专用碳粉，携带雷射印表机硒鼓加粉时的工具，包括：螺丝刀、斜口钳（尖口钳）、棉花、毛刷、皮老虎（或电吹风）等。

首先从雷射印表机中取出硒鼓，找到印表机硒鼓盖上的固定螺丝，用螺丝刀拆卸固定硒鼓盖的螺丝，并将螺丝收好。再用“一”字螺丝刀轻轻地撬开硒鼓盖上的卡扣，随后打开硒鼓盖。打开硒鼓盖时会有残留在硒鼓盒中的废碳粉溅出，为了防止污染，我们应该事先在桌子上铺一张报纸，注意硒鼓加粉过程中保持工作环境的清洁。

很多印表机硒鼓加粉更换时实际上并没有将雷射印表机硒中的碳粉完全用完，在废粉盒或碳粉盒中往往会留下一些碳粉，如果不加以清理，我们添加的碳粉与原碳粉就有可能因为不兼容而形成块状固体，因此我们在添加碳粉前一定要先将原硒鼓中碳粉清理乾净。清理时，首先倒乾净废粉盒和碳粉盒中的碳粉，随后用毛刷轻轻地去除残留在碳粉盒边缘的碳粉。毛刷清理不到的地方我们可以用皮老虎或电吹风清理乾净废旧的碳粉。 将碳粉盒内的碳粉清理乾净后，我们还要用毛刷将碳粉盒周围的碳粉清扫乾净。清理了碳粉盒和废粉盒中废旧碳粉后，下面我们还要对充电辊、磁辊上的废碳粉进行清理，下面我们就以清理充电辊为例，介绍一下清理方法。 清理充电辊时，先找到充电辊的固定螺丝（一般在充电辊的两侧头），用螺丝刀拧下螺丝。从硒鼓中小心地取出充电辊。一般充电辊的两端都带有塑胶齿轮，擦拭前我们要先拿掉充电辊两端的齿轮。

通过上面的清理，接下来向硒鼓盒中添加新碳粉了，添加时拧下购买的碳粉瓶盖，撕下瓶口的密封纸，将碳粉慢慢地倒入硒鼓的碳粉盒中，直到添加满为止。将碳粉倒入碳粉盒时为了避免将碳粉撒到外面，我们可以用列印纸垫在碳粉盒口处，便于向碳粉盒中加粉。碳粉添加后，将碳粉盒和废粉盒盖好拧紧螺丝。随后用乾净的毛刷或软布擦去硒鼓周围的碳粉。在将硒鼓放入印表机之前，我们先用手左右摇动硒鼓，使得硒鼓中的碳粉分布均匀，以便以后能正常列印。

5、将加粉后的硒鼓安装到雷射打机里，进行硒鼓加粉后列印效果测试。

雷射印表机是利用图形感应半导体表面上充电荷的原理设计的。此表面对光学图像产生反应，并在所指定区域上放电，由此产生一幅静电图像。然后，使图像与着色材料（碳粉）相接触，将着色材料有选择地被吸附到静电图像上，再转印到普通纸上。

雷射印表机配有一控制器，用来协调雷射光束的扫描和调节光鼓与纸张的运动，以控制列印印点的有无。点的解析度通常是12～16点/mm，印出的条码最窄条可达0.20mm。这种印表机适合高、中密度条码印製。

今天，为了让大家在日常的套用中更加得心应手，我们特别找到了一些雷射印表机日常出现的问题及解决方法，来帮助大家解开疑云

对于针式印表机，引起列印纸空白的原因大多是由于色带油墨乾涸、色带拉断、列印头损坏等，应及时更换色带或维修列印头；对于喷墨印表机，引起列印空白的故障大多是由于喷嘴堵塞、墨盒没有墨水等，应清洗喷头或更换墨盒；而对于雷射印表机，引起该类故障的原因可能是显影辊未吸到墨粉(显影辊的直流偏压未加上)，也可能是感光鼓未接地，使负电荷无法向地释放，雷射束不能在感光鼓上起作用。

另外，雷射印表机的感光鼓不旋转，则不会有影像生成并传到纸上。断开印表机电源，取出墨粉盒，打开盒盖上的槽口，在感光鼓的非感光部位做个记号后重新装入机内。开机运行一会儿，再取出检查记号是否移动了，即可判断感光鼓是否工作正常。如果墨粉不能正常供给或雷射束被挡住，也会出现列印空白纸的现象。因此，应检查墨粉是否用完、墨盒是否正确装入机内、密封胶带是否已被取掉或雷射照射通道上是否有遮挡物。需要注意的是，检查时一定要将电源关闭，因为雷射束可能会损坏操作者的眼睛。

对于针式印表机，引起该故障的原因是色带脱毛、色带上油墨过多、列印头髒污、色带质量差和推桿位置调得太近等，检修时应首先调节推桿位置，如故障不能排除，再更换色带，清洗列印头，一般即可排除故障；对于喷墨印表机，应重点检查喷头是否损坏、墨水管是否破裂、墨水的型号是否正常等；对于雷射印表机，则大多是由于电晕放电丝失效或控制电路出现故障，使得雷射一直发射，造成列印输出内容全黑。因此，应检查电晕放电丝是否已断开或电晕高压是否存在、雷射束通路中的光束探测器是否工作正常。

对于喷墨印表机，可能有两方面原因，墨盒墨尽、印表机长时间不用或受日光直射而导致喷嘴堵塞。解决方法是可以换新墨盒或注墨水，如果墨盒未用完，可以断定是喷嘴堵塞：取下墨盒（对于墨盒喷嘴不是一体的印表机，需要取下喷嘴），把喷嘴放在温水中浸泡一会儿，注意一定不要把电路板部分浸在水中，否则后果不堪构想。

对于针式印表机，可能有以下几方面原因：列印色带使用时间过长；列印头长时间没有清洗，髒物太多；列印头有断针；列印头驱动电路有故障。解决方法是先调节一下列印头与列印辊间的间距，故障不能排除，可以换新色带，如果还不行，就需要清洗列印头了。方法是：卸掉列印头上的两个固定螺钉，拿下列印头，用针或小钩清除列印头前、后夹杂的髒污，一般都是长时间积累的色带纤维等，再在列印头的后部看得见针的地方滴几滴仪表油，以清除一些髒污，不装色带空打几张纸，再装上色带，这样问题基本就可以解决，如果是列印头断针或是驱动电路问题，就只能更换列印针或驱动管了。

对于针式印表机，引起该类故障的原因大多是色带油墨乾涸、列印头断针、推桿位置调得过远，可以用更换色带和调节推桿的方法来解决；对于喷墨印表机，喷嘴堵塞、墨水过乾、墨水型号不正确、输墨管内进空气、印表机工作温度过高都会引起本故障，应对喷头、墨水盒等进行检测维修；对于雷射印表机，当墨粉盒内的墨粉较少，显影辊的显影电压偏低和墨粉感光效果差时，也会造成列印字迹偏淡现象。此时，取出墨粉盒轻轻摇动，如果列印效果无改善，则应更换墨粉盒或调节印表机墨粉盒下方的一组感光开关，使之与墨粉的感光灵敏度匹配。

此现象一般出现在针式印表机上，喷墨印表机也可能出现，不过机率较小，主要是列印头导轨与列印辊不平行，导致两者距离有远有近所致。解决方法是可以调节列印头导轨与列印辊的间距，使其平行。具体做法是：分别拧松列印头导轨两边的调节片，逆时针转动调节片减小间隙，最后把列印头导轨与列印辊调节到平行就可解决问题。不过要注意调节时调对方向，可以逐渐调节，多列印几次。