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齿轮减速马达

齿轮减速马达

齿轮减速马达

齿轮减速马达传动硬齿面减速机节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达132KW;能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上;振动小,噪音低,节能高;R系列斜齿轮硬齿面减速机选用优质锻钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理;经过精密加工,确保轴平行度和定位轴承要求,形成斜齿轮传动总成的减速机配置了各种类电机,组合成机电一体化,完全保证了减速电机产品使用质量特性。

基本介绍

  • 中文名:齿轮减速马达
  • 外文名:Gear reducer motor
  • 介绍:指齿轮减速箱和电机的组成体
  • 广泛用于:石油、化工、轻工、纺织、食品
  • 特点:体积小、噪音低、传动扭矩大
  • 作用:减速增力
  • 分类:小型、中型、大型齿轮减速马达
  • 功率:在0.1KW~3.7KW之间

定义

齿轮减速电机是指齿轮减速箱和电机(马达)的组成体。产品採用了系列化、模组化的设计思想,具有广泛的适应性,能满足广大客户群体的需求。随着齿轮减速马达行业的不断飞速发展,越来越多的行业和不同的企业都运用到了齿轮减速马达,也有越来越多的企业在齿轮减速马达行业内发展壮大。减速马达具有高强度、体积小、噪音低、传动扭矩大,寿命高等特点,广泛用于石油、化工、轻工、纺织、食品、塑胶、製药、陶瓷、印染、冶金、矿山、菸草、造纸、製革、木工、电子仪表、玻璃、环保等机械设备领域中。这种组成体通常也可称为齿轮箱电机或减速电机,在一个立式的普通马达(单相或三相异步电动机)的出力轴前面,安装上一个齿轮减速机,就构成了一台齿轮减速马达。

简介

概述

1、本系列减速机结合国际技术要求製造,具有很高的科技含量;
2、硬齿面减速机节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达132KW;
3、能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上;
4、振动小,噪音低,节能高;
5、R系列斜齿轮硬齿面减速机选用优质锻钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理;
6、经过精密加工,确保轴平行度和定位轴承要求,形成斜齿轮传动总成的减速机配置了各种类电机,组合成机电一体化,完全保证了减速电机产品使用质量特性。

特点

1、小偏置输出,结构紧凑,最大限度利用箱体空间,二级、三级在同一箱体内。
2、採用整体式铸造箱体,箱体结构刚度好,易于提高轴的强度和轴承寿命。
3、安装方式:底脚安装、法兰安装有大小法兰,易于选择。
4、实心轴输出,平均效率是二级96%、三级94%、R/R 组合平均效率85%。
5、专为搅拌设计的RM系列能承载较大的轴向力、径向力。

结构分解图

1
A卧式/B立式
2
电机前盖
3
O形圈
4
输出轴油封
5
输出轴承
6
输出轴键
7
输出轴
8
三级小齿轴键
9
三级大齿轮
10
C挡圈
11
输出轴自润轴承
12
二级齿轴承
13
三级小齿轴
14
三级小齿轴键
15
二级大齿轮
16
C挡圈
17
三级齿轴承
18
二级齿轴承
19
二级小齿轴
20
二级小齿轴键
21
一级大齿轮
22
C挡圈
23
二级齿轴承
24
输入侧油封
25
定位销
26
O型圈
27
内六角螺钉
28
波形垫圈
29
电机轴承
30
电机齿轴
31
转子
32
电机轴承
33
定子总成
34
铝接线盒
35
电机后盖
36
风罩螺钉
37
后盖油封
38
电机螺桿
39
风叶
40
风罩

类型

1:齿轮减速马达分为小型齿轮减速马达、中型齿轮减速马达、大型齿轮减速马达三种,三者均由齿轮减速机与马达构成。常见中型的齿轮减速马达,通常定格功率在0.1KW~3.7KW之间,即1/10HP~5HP马力之间。分为单相(110~220V(与三相(220V~380V),均可把电磁剎车器装置于齿轮减速马达输出端。

选型

要确定一个齿轮减速马达的型号,需要做以下工作:
1、确定机械的运转速度,根据这个速度计算齿轮减速马达的减速比;
2、计算负载的力矩,根据这个力矩选择齿轮减速马达的出力(参考齿轮减速马达厂家提供的“输出扭矩表”),确定齿轮减速马达的型号;
3、确定齿轮减速马达的附加功能,比如说断电剎车、通电剎车、变频、缩框、外壳材质等,有些附加功能只有特定的工厂可以提供。

用途

齿轮减速马达套用在各行各业当中,为这些机械设备提供相应的动力和速度,它的主要作用就是四个字:减速增力。

套用领域

1:齿轮减速马达的套用非常广泛,属于机械设备不可或缺的动力设备,特别是在包装机械、印刷机械、瓦楞机械、彩盒机械、输送机械、食品机械、立体停车场设备、自动仓储、立体仓库、化工、纺织、染整设备上。

安装与维护

1、使用前请先行确认减速电机外观是否破损?是否有漏油现象?
2、请先行确认减速电机使用电压。电压不稳定时可加装稳压器。
3、请先行确认购买减速电机规格与设计规格是否相符?
4、请确认固定机座,以避免运转传动时鬆脱。
5、若使用链轮,皮带轮,联轴器……等附属档案,需依照相关规定确实安装。
6、减速电机机体内已置入润滑黄油,12000小时免更换润滑油。
7、减速电机传动运转时,额定电流不可超过马达铭牌标示电流值。
8、请留意周边温度,湿度,酸硷度等问题。
9、适应环境为-10度~+40度,湿度为90%以下,室内海拔1000公尺以下。
10、如果未依正确方式安装,保养或操作,将有可能造成减速电机严重伤害。
11、维修或拆卸时需确认外部电源完全折离减速电机。
12、安全保护装置需确实安装,以确保绝对操作安全。
13、马达需接地线,请参考配电相关法规。
14、请确实确认所有安装机件及传动配件固定无误后,再行启动减速电机。
15、若减速电机配合变频器于低转速传动时,需加装独立辅助冷却风扇。
16、单相减速电机断电后其电容器内仍残留部份电荷,请先行放电或端子接地。

安装方位

安装型式与透气孔安装型式与透气孔
左图中Q1,Q4,Q7,Q8 出气孔方向为标準型。
安装如出气孔在特殊位置的,订做时需说明。

故障解决

无论是齿轮减速电机,还是齿轮减速马达,其故障通常有很会有很多不同的分类。如电压不稳,电容未正确安装,启动器部件故障,齿轮,轴心,轴承损坏,连线线断裂,固定不良等,众多不同的叫法。但其在表现上通常分为九个大类,下为各种齿轮减速马达故障汇总:
一:无负载状态下,电机不转动。
原因有:电压不当;电容器连线错误或者未连线;单相电机启动器动作不良;齿轮、轴心、轴承损坏等;
二:负载时,电机不转。
故障原因可能有电机或者马达在超负载运转,也有可能齿轮已损坏;
三:异常发热
产生此故障的原因可能有:超负荷运转;电压过高或者过低,轴承磨损等;
四:杂音太大
此故障原因通常会有轴承损坏,齿轮磨损;
五:异常不稳定的运转杂音;
发生此类情况原因有:齿轮轴承磨损严重或者马达没有能良好固定,法兰盘螺丝等有鬆动现象;
六:振动太大
当振动太大时当然需要先查看是否固定好底脚或者法兰上的安装螺丝。另外可能的原因还有:油量不足,油品污染等;
七:剎车故障
发生此类故障的原因通常有:间隙过大或者过小,通称为剎车类故障;
八:漏油
漏油通常会导致设备内油品很快耗尽,导致发热,齿轮损坏等一系列问题;
九:线圈损坏。
导致此问题产生的原因通常较为複杂,可能是电压问题,也可能是电流问题,另外在电容没有良好安装或者进水等情况下也会导致线圈损坏问题的发生。

其它相关信息

减速比计算:减速比=入力轴速度/出力轴速度=马达速度/机械要求速度

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