在滚筒烘乾机的中心可以避免增加打散机构，进入乾燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反覆抄起、抛落，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，比面积大幅度增加，与热风充分接触、乾燥。

广泛适用于苜蓿草乾燥、酒精糟乾燥、秸秆乾燥、木屑乾燥、万寿菊乾燥、刨花乾燥、银杏叶乾燥、中草药乾燥、啤酒糟乾燥、白酒糟乾燥、马铃薯澱粉渣乾燥、木薯渣乾燥、大麦芽乾燥、瓜籽乾燥、甘蔗渣乾燥、山楂乾燥、菜籽饼乾燥、蔬菜乾燥等，热效率高达80%，明显高于国内同类设备。

该机主要由迴转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。乾燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行。乾燥后的产品从底端下部收集。

乾燥机处理能力大，燃料消耗少，乾燥成本低。乾燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速乾燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。设备採用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。

1.化工、矿工、冶金等行业，如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土。

2.农业、饲料、肥料行业，如秸秆、牧草、树叶、鱼粉、玉米酱、澱粉渣、酒糟、药渣、果渣、酱油渣、甘蔗渣、草炭、有机複合肥、污泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰厂废料、有机肥料、无机肥料、磷肥硫铵。

3.对有特殊要求的粉状、颗粒状物料乾燥。如各种结晶体、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥。

4.要求低温乾燥，且需要大批量连续乾燥的物料。

载热体及其最高温度的决定在于被处理固体物料的性质以及其是否允许被污染等因素。

1)若被处理的固体物料不怕高温，且非最后产品，可以允许在处理过程中稍被污染，可採用热风炉或烟道气作为载热体，则能得到较高的体积蒸发率和热效率。例如，对于进口含水量较高的物料乾燥，採用气体进口温度为300度时，乾燥器的体积蒸发率为5kg/M3/h热效率为30%—50%；若气体进口温度为500度，则体积蒸发率为35kg/M3/h；热效率为50%—70%。所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷硫酸钙等物料的转筒乾燥器斗带有直接产生烟道气的燃烧炉，气燃料可以採用煤、油、天然气、液化气等。

2)如处理的物料不允许被污染，需要的温度高，则可用我公司新型产品煤气发生炉作载热体，本产品节能环保、热效率高。如当地的环保要求很高，又想节能、卫生採用煤气发生炉将是最佳选择。煤气发生炉在节能方面比燃烧炉至少节能在20%以上，在人工上也大大节省不少，一般煤气发生炉有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤气发生炉可以随停随用，长达10天不工作，下次还可以继续使用。

3)也有用间接加热的方式，即热量由金属壁传给被乾燥物料，如外加热式的转筒式乾燥器。

4)若被乾燥的物体不允许被污染，而且不允许被空气沖淡，则热量应通过转筒壁传入，此时，将转筒装载砖室内，筒外通以烟道气，也可载筒内安装中心管道或列管，套管等表面热交换器，利用金属壁传热。载热体可为烟道气、水蒸气或电加热。载被乾燥物料中，仅通过乾净气体，将蒸发水分带走。

滚筒式烘乾机主要包括三种形式：单回程烘乾机、双回程烘乾机和三回程烘乾机。其中三回程烘乾机以占地面小，能耗低最具优势。

高效组合式三筒烘乾机主要用于烘乾一定湿度範围内颗粒物料，如乾粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄髒的小颗粒物料。根据不同行业对烘乾后物料中水份要求，烘乾后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。

进入烘乾机内的物料以不粘筒壁及杨料板为宜。进入烘乾机内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度，如有特殊要求高温烘乾，烘乾机的入口处内筒及杨料板可用耐热钢板製造。

机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无鬆动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关係，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生鬆动必须经常进行检查．

3、注意机器各部位的工作是否正常．

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

5、放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。