该机不仅能搅拌流动性、塑性及乾硬性混凝土，而且能拌制各种灰浆和轻骨料混凝土。它与一吨机动翻斗车配套使用更为优异。该机可搅拌各种配合比的塑性、乾 硬性、轻骨料混凝土和砂浆、灰浆，适用于建筑、道路、水利、桥樑工程和各种规格的混凝土预製构件厂。JDC单双轴混凝土搅拌机是各种建筑工地及中小型预构 件厂的理想机具。

JDC卧式搅拌机具有使用範围广、搅拌质量好、生产效率高、能耗低、噪音小、结构合理、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长，便于维修保养等优点。

由于採用了液压提升料斗和颁翻出料技术，以及旋转的铲片对物料进行轴向及切向强烈搅拌，使该机不仅拌制的混凝土质量好，而且还具有能耗低，卸料快，操作简单，採用联轴节传动机构和方便运料的机架，维修保养方便，是目前具有先进技术水平的好机型。

双轴强制式混凝土搅拌机率先在行业内使用了搅拌机专用组合工具机保障了同心的精度。双轴强制式混凝土搅拌机的两轴四端间的平行度、水平度、同轴度密封严密，有效地保障了混凝土搅拌机的品质。

◆ 配备多重轴端密封保护装置及风压密封保护装置，有效杜绝漏浆现象发生;

◆ 独有的搅拌机监控系统可随时监控减速箱、卸料泵、电动润滑油泵的工作状态;

◆ 配备专用电动润滑油泵，独家採用四个独立泵芯分别向四个轴头直接油，不需使用分流阀;

◆ 多管多路喷水系统，水份能均匀喷洒;

◆ 重型设计，运行稳定;

◆ 可选配搅拌机称重保护系统及微波测湿系统;

一、新机调试运转

1、调试前检查和準备工作

（1）检查各部分润滑油脂是否充足良好，调试时必须观察到搅拌桶内四个轴端封板处有油脂溢出。

（2）检查各部分的安装情况，连线螺栓是否紧固，链条的连线是否可靠。

（3）检查配置的气动系统是否正常，卸料门是否在关闭位置

（4）检查搅拌桶内是否有异物，再次紧固衬板、叶片、搅拌臂螺栓，以防脱落。

（5）检查与其配套的电气系统是否正常。

（6）检查与其配套的供水、骨料、粉料的系统是否正常。

（7）搅拌主机叶片与衬板的间隙不大于5mm，大于此间隙时需随时调整，正常生产情况下，主机衬板使用37000次、叶片25000次后需要更换，控制室接地电阻4欧。

2、空载试运转

（1）将控制两台电机的自动开关分别单个合闸，观察轴的转动情况，转向应以向外旋转为準，且单机空载电流应在25A以下。

（2）按动卸料门开关，观察卸料门开闭情况，应关闭自如到位，无阻碍。

（3）分别启动供水、骨料、粉料的控制系统，工作是否正常。

3、操作与使用

本搅拌机在正式批量生产前应先搅拌0.8m3左右的砂浆，并按常规启动润滑泵，搅拌时间应为10～15分钟。每天正常生产之前启动润滑系统10～15分钟连续打油方可投料生产。

使用时按操作者所传送的命令或系统所设定的程式进行，要求：

（1）骨料投入时间在20S以内；

（2）粉料投入时间在15S以内；

（3）水加入时间在17.5S以内；

（4）搅拌时间为35～40S;

（5）卸料时间为12S;

二、搅拌机的维修、保养及故障排除

1、搅拌机的使用寿命与日常保养有相当大的关係，维修和保养应注意以下几点：

（1）各部分紧固螺栓经常检查，特别是搅拌机座、电机座、叶片与衬板，以防鬆脱。

（2）更换叶片时套用标準扭力扳手，锁紧力矩应达200-220N．m。

（3）搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过大时，筒体水平两侧应调至≤5mm。

（4）减速机润滑油要按标準定期更换。

（5）检查润滑泵是否按程式设定正常工作。

（6）每班次或停机前要清洗搅拌桶、轴、叶片!!!

（7）同步齿轮、传动链条要定期清理，加润滑油脂。

（8）冰冻季节，应将喷水系统记忆体水放净。