混凝土搅拌机把水泥、砂石材料和水混合併製成混凝土混合料的机械。由拌筒、加料和卸料机构、传动机构、机架和支承装置组成。混凝土搅拌机通过轴与传动机构连线的动力机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设定的齿圈，传动轴上设定与齿圈啮合的齿轮，来实现搅拌工作。混凝土搅拌机结构简单、合理，採用齿轮、齿圈啮合后，可有效克服雨雾天气时，托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象；採用的传动机构可进一步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。

单卧轴混凝土搅拌机适用于建筑科研和建筑公司及混凝土构件单位试验室。可搅拌普通混凝土和轻质混凝土，也可用到其它行业试验室对不同的物料进行搅拌。

强制式单卧轴混凝土搅拌机

适用于建筑科研、检测中心、大专院校及混凝土构件、施工单位试验室、可搅拌普通混凝土和轻质混凝土，也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌

技术参数：

（1）进料容量：96升 、

（2）出料容量：30\60升 、

（3）最大出料容量：66升 、

（4）搅拌均匀时间：≤45秒 、

（5）搅拌轴转速：45转/分 、

（6）电源电压：380V～2.2千瓦、

（7）外形尺寸：1520×530×1060mm

（8）毛重：220KG

结构：本机由机架、搅拌装置、传动系统、电气控制系统组成。

机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接组成。搅拌装置由搅拌筒、搅拌轴、搅拌铲组成，搅拌铲固定在搅拌臂上，与搅拌臂组成一体，形成两组螺旋方向上反、导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲。搅拌铲与搅拌筒内壁的间隙可微量调整。

转动机构是由减速电机和联轴器组成，箭体限位装置由锁定销及定位孔所组成。电器控制系统具有启动、点动、停止、定时的功能。

工作原理：减速电机通过联轴器使搅拌轴没一定方向旋转，由搅拌轴上的正反两铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作是使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推向原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。

卸料时须停机，打开锁定钮，实现搅拌物排出筒外。

拆箱后检查减速电机，料筒、轴承座等在运输中有无损坏，坚固件有无鬆动，若鬆动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时套用绳锁系在支架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动。

1、 启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。

2、 清理料筒内的杂物。

3、 启动前应将筒体限位，方能启动。

4、 搅拌轴旋转方向应筒体端面标记所示。

5、 装放的物料必须清除金属及其它杂物。

6、 根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。

7、 按动起按钮，主轴便带动搅拌铲运转。

8、 达到调定时间后自动停车。

9、 卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再便锁紧销定位旋转主轴，使拌合料排出筒外。

10、拌合料排净后手动筒体复位，将搅拌筒锁定销定位。

11、清洗筒可将水倒入筒内使主轴旋转进行沖洗，也可用乾砂清洗。

1、 根据使用情况对轴承部件定期润滑，减速箱润滑参照其他产品使用说明书。

2、 定期检查机器的密封情况：发现有漏浆处及时检查密封垫的质量。

3、 经常检查铲片的坚固情况，如有鬆动应及时拧紧。

4、 经常检查电器控制系统是否接触良好和乾燥。

5、 搅拌机长期使用后，铲片与搅拌筒要磨损、根据磨损情况进行调整或更换。

6、 在搅拌过程中切勿将手和棒状物插入筒内以免发生危险。