我国从1958年开始研究发展蒸压灰砂砖，1960年从原东德引进十六孔转盘式压砖机，在北京建成蒸压灰砂砖生产线，后来研製了八孔转盘式压砖机，大大促进了灰砂砖的发展，使之成为有砂、石灰资源而又缺乏黏土资源地区的主要墙体材料。

产品规格：国标GB11945-1999中规定，砖的外形为直角六面体，公称尺寸长度240mm、宽度115mm、高度53mm，生产其它规格尺寸，由用户与生产商协商确定。

力学性能：GB11945-1999中规定了MU10、MU15、MU20、MU25等四个强度级别。

注：优等品的强度级别不得小于MU15。

抗冻性能：灰砂砖的抗冻性能见表1-2。

注:优等品的强度级别不得小于MU15.。

其他性能：灰砂砖与其它墙体材料相比，蓄热能力显着。由于灰砂砖的容量大，隔声性能十分优越，此外灰砂砖属于不可燃建筑材料。灰砂砖不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。

当砖用做建筑主体材料时，其放射性核素限量应符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》的规定。当建筑主体材料中天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度同时满足IRa≤1.0和Ir≤1.0时，其产销与使用範围不受限制。对空心率大于25%的建筑主体材料，其天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度同时满足IRa≤1.0和Ir≤1.3时，其产销与使用範围不受限制。

分蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖。

蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖在一定条件下可用于承重结构墙体。

GB11945-1999《蒸压灰砂砖》

JC/T637-1996《蒸压灰砂空心砖》

GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》

标準将产品分为优等品、一等品和合格品三个等级，并分别对其强度级别、尺寸偏差、外观质量提出了技术要求，主要力学性能和抗冻性能指标见表1-3。

表1-3

注：①MU7.5强度级别仅用于空心砖。

②优等品强度级别不应低于MU15，一等品强度级别不应低于MU10。

注：√适用 △有条件下使用 ×禁用

***适宜选用 **有条件选用 *通常情况下不建议选用

灰砂砖的强度等级：MU25、MU20、MU15和MU10。灰砂砖的技术要求、试验方法和检验规则应符合现行国家标準《蒸压灰砂砖》（JC153－75）的规定。

蒸压灰砂砖适用于各类民用建筑、公用建筑和工业厂房的内、外墙及房屋的基础，是替代烧结粘土砖的产品。砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240mmx115mmx53mm，所以用蒸压砖可直接代替实心粘土砖，是国家大力发展、套用的新型墙体材料。

现我国灰砂砖成套设备已能生产多孔砖，但孔洞率低，从20世纪60年代，是第一代的转盘式机型，结构複杂、运动件惯性大，产量难以提高。免烧砖机也是40年一贯制的曲拐式，压制力小。它们均为小型机、并且机型落后。现年产3000万块标砖的灰砂砖生产线，设备投资650万元。相同产量的多孔砌块生产线，设备投资100万元。以万块标砖原料费800元计，则多孔砌块每年节省的原料费为：3000times;800元divide;2=120万元。（注：配方增加5%水泥，强度相当，水泥成本与蒸压成本对销）。所以，无须比较悬殊的品质，光生产线投资和每年节省的原料费，就足以使现有灰砂砖生产线退出市场。

灰砂砖成套设备包括：振动给料机、颚式破碎机（粗破）、环环锤破碎机（细破）、搅拌机、消化机、灰砂蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备，及箱式给料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。

蒸压灰砂砖的生产工艺包括原料準备、混合料的製备、砖坯成型、蒸压养护和成品的对称等环节。

①砂子和石灰是生产灰砂砖的主要原料，砂子可用河砂、海砂、风积砂、沉积砂和选矿厂的尾矿砂等，根据砂的种类不同和矿山特点，分别採取不同的方法进行开採，石灰的生产主要採取煅烧方法。②製备混合料之前，必须进行配合比设计。配合比设计是找到技术上和经济上最最佳化的临界点，在进行配合比设计时，要考虑的原始条件是：原料性能（砂子的矿物及颗粒组成、石灰的化学组成、石灰中的活性氧化钙含量、水化速度及温度等），对产品的质量要求和压制、养护条件。混合料的製备包含石灰的消化、混合料的计量与搅拌、混合料的消化、对消化混合料的处理等工序。③成型是灰砂砖生产过程中最重要的环节之一，包括四个生产工序：加料→加压→出坯→取坯码坯。

①灰砂砖製作採用天然自然养护时，在早期阶段适量喷水养护后，必须有一定时期的乾燥工序，以保证灰砂砖出厂时相对含水率符合要求。

② 灰砂砖搬离成型机后，应码放在有防雨设施、通风良好的工棚内；如露天堆放，顶面套用防雨布覆盖，并且保持侧面通风流畅。底部用木製托盘支垫，不允许直接贴地堆放。灰砂砖应按产品等级分别堆放，并设定标誌，堆放高度不应超过1.6 米。

③灰砂砖的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进入施工现场，应按产品等级分别堆放整齐，加盖防雨布，防止日晒雨淋。