如图1所示。 　有填料(即填有石英砂)的熔断器的熔体，通常採用高熔点的纯铜或纯银製造,其纯度要求高于99.99%。它们的特点是电导率高，製成熔体后与相同尺寸的其他低熔点熔体材料相比,额定电流大,电阻低以及功耗低。容易满足高分断电流能力的要求。其缺点是熔点高（铜为1083℃,银为960℃）,在过电流分断时的温度甚高,可能使整个熔断器达到不能承受的程度。20世纪50年代以后，人们利用冶金效应(M-effect)使熔体的熔化温度大大降低,即在熔体中部或槽口附近焊上低熔点的金属（图2）。70年代开始也有选用纯铝作为熔体。表中所示为熔体用铜、银和铝的物理特性。 　管式熔断器的熔体多数採用锌片，也有採用铜片或黄铜片。

家用熔断器的熔体绝大多数採用铅锡合金丝，成分为铅70%和锡30%。额定电流较大时，也有选用铜丝的。
跌落式高压熔断器的熔体，则採用铜银合金丝（铜60%和银40%）。

自复熔断器採用金属钠作为熔体。在常温下金属钠的电导率接近于铜，硬度很低，在外力作用下它容易改变其形状。其汽化温度为885℃。当短路电流通过金属钠时，金属钠迅速加热而汽化，汽化的金属钠蒸汽呈高电阻电浆状态,于是电路分断。当短路故障消失后,金属钠蒸汽很快转变为液体和固体，在外力作用下使金属钠压紧，电阻降低，电路恢复到接通状态。
指示熔断器是与主熔断器并联，当主熔断器熔断时能显示熔断的一种信号熔断器。希望它在正常工作时几乎没有电流流过或仅几毫安电流流过，因此常採用机械强度较高的细康铜丝作为熔体，它是铜60%和镍40%组成的合金丝。

熔体材料用来保护线路或电器免受过大电流的损害的电工材料，俗称保险丝。它用纯金属或合金製成，其形状有带状（包括变断面的形状）和丝状（包括网状）.