《特种成型与制模技术》共分三个部分：第一部分介绍了三维产品创新与现代特种制模，包括“三维产品造型与设计，设计範畴及特种成型制模方法中的绿色虚拟设计与制模技术的现实意义和发展趋势，产品创新设计程式、考虑因素与处理方法以及计算机在现代产品创新开发中的新概念和模具装配造型、管理的表现形式等”；第二部分介绍了现代快速成型方法与经济製造模具的新技术，包括“高分子材料、金属粉末与板材和非金属材料的现代快速成型方法与经济製造模具的新技术，特别就石膏模型的特殊成型工艺以及它在刑侦、考古中的套用，木材、纸质成型方法与製造模型的新工艺”；第三部分介绍了现代特种机械去除、结合与雷射冲压製造模具的新工艺，包括“电火花、线切割、模具型腔表面花纹化学腐蚀加工、化学涂镀、电铸及纳米电铸成型模具新技术、雷射瞬间冲压製造模具等先进设备压力下的特种成型与快速原（成）型和先进制造（RP&M）的新方法”。

《特种成型与制模技术》是与“普通高等教育‘十·五’国家级规划教材《特种成型与连线技术》”相配合的姊妹篇，它为广大学生、工程技术人员和青年教师，提供了一套较为完整的现代工程产品的研究、创新开发与先进制造方法的专业读物。

该书可作为材料科学与工程、塑胶成型模具、现代金属材料成型的本科学生教学用书；还可供临床医学的口腔和骨质修复中的外科重建、法医、刑侦、考古和艺术、生物工程、高分子材料、无机非金属材料、金属材料、冶金工程、工业设计、机械製造、计算机设计及工业自动化等专业的学生作为教学参考用书；也可供上述专业方向研究生的教学参考用书。

第一部分 三维产品创新与现代特种制模

第1章 概论

1.1 三维产品造型与设计

1.2 感性设计

1.3 特种制模方法的基本要求

1.4 现代特种制模发展的总趋势

练习思考题

参考文献

第2章 产品创新设计程式及考虑因素

2.1 产品创新开发设计的程式

2.2 产品设计的要素和方法

2.3 产品造型的设计处理

练习思考题

参考文献

第3章 现代产品计算机创新开发的新概念

3.1 产品零件造型

3.2 产品特徵造型的特点

3.3 特徵造型系统基本功能介绍

练习思考题

参考文献

第4章 模具装配造型与计算机三维造型

4.1 装配造型基本理论

4.2 装配造型的一般方法

4.3 模具装配模型的简化表达

4.4 模具装配工程图

4.5 现代产品的计算机三维造型设计

练习思考题

参考文献

第二部分 现代快速成型方法与经济制模新技术

第5章 高分子材料的快速成型与制模新工艺

5.1 高分子液态材料成型的方法

5.2 高分子液态光敏树脂雷射快速成型

5.3 环氧脂合金材料快速经济制模技术

5.4 硅橡胶弹性模具快速製造技术

5.5 聚氨酯弹性製品的生产及套用範围

5.6 过渡成型模具的快速製造技术

5.7 热塑性塑胶注塑与挤出成型技术

练习思考题

参考文献

第6章 金属材料的特种成型与制模新工艺
6．1 金属材料的特种铸造技术
6．1．1 金属液态压力铸造成型
6．1．2 金属液态低压铸造成型
6．1．3 金属液态离心铸造成型
6．1．4 金属液态连续铸造成型
6．1．5 金属液态真空吸铸、磁型和
熔模成型
6．1．6 金属液态材料的串铸成型
6．2 有色合金液态材料快速经济制
模技术
6．2．1 锌合金液态浇注成型模具
6．2．2 铍铜合金液态压铸经济制模
6．3 金属粉末的注射成型技术
6．3．1 金属粉末注塑工艺及原料特性
6．3．2 金属粉末注射成型工艺
CAE最佳化
6．3．3 金属粉末注射成型产品及
模具设计
6．3．4 金属粉末注射成型的设备
6．3．5 金属粉末注射产品特性及
套用範围
练习思考题
参考文献
第7章 金属粉末和板材快速成形与制模
新工艺
7．1 金属粉末雷射选域烧结制模技术
7．1．1 金属粉末直接法烧结制模
7．1．2 雷射间接法烧结制模成型方法
7．1．3 金属粉末覆膜间接法烧结制模
7．2 气压熔触沉积快速造型与制模技术
7．2．1 AJS系统工作的原理及特点
7．2．2 AJS快速造型工艺的最佳化与
控制
7．3 直接快速製造金属高精度模具技术
7．3．1 熔喷快速製造高熔点合金模具
7．3．2 直接快速製造高精度金属模具
7．4 金属板材无模快速成形与制模技术
7．4．1 金属板材无模快速成形方法及
原理
7．4．2 金属板材雷射成形方法及原理
7．4．3 金属板材增量挤压成形
7．4．4 金属板材无模数控成形制模
7．5 金属板材多工位级进模冲压成形制模
技术
7．5．1 金属板材条料排样图设计
7．5．2 步距精度及其尺寸精度的控制
7．5．3 多工位级进模的结构特点
练习思考题
参考文献
第8章 无机材料快速成型与制模新工艺
8．1 无机材料的特殊成型
8. 1．1 陶瓷注浆成型及设备
8．1．2 陶瓷加热压铸成型及设备
8．1．3 陶瓷粉末压製成型的两种工艺
8. 1．4 陶瓷粉末挤出流延及其成型
技术
8. 1. 5 陶瓷粉末雷射烧结成型技术
8．1．6 陶瓷双头喷射快速原型製造
技术
8．2 玻璃器皿及其他特殊成型技术
8．2．1 玻璃製品模具的结构设计
8．2．2 玻璃製品成型工艺
8．2．3 玻璃製品后处理与套用实例
8．3 石膏模型的特殊成型技术
8．3．1 石膏模型浇注成型工艺的影响
8．3．2 石膏配方组成及浇注成型工艺
8. 3. 3 齿科石膏模型製作方法
8. 3. 4 石膏及其他材料在刑侦中
的套用
8．3．5 石膏在考古中的套用
8．3．6 石膏在古文物艺术雕塑中
的套用
8．4 石墨电极的快速成型与制模技术
8．4．1 快速成型石墨电极原理及方法
8．4．2 石墨电极快速钢模製造
误差分析
8．4．3 RP&M钢模精度闭环控制原理
及误差
练习思考题
参考文献
第9章 木材与纸质模型加工的新工艺
9．1 木模製品的加工与制模方法
9．1．1 木模材料的準备
9．1．2 木模製品的製作工艺
9．1．3 木模加工所用的设备及工具
9．1．4 木製品加工处理及表面后处理
9．2 纸及其叠层原型实体制模新技术
9．2．1．特种纸的生产及其套用
9．2．2 纸叠层原型製造的特点及设备
9．2．3 纸叠分层快速原型的精度分析
9．2．4 纸质分层实体原型的后处理
9．2．5 纸叠层快速原型技术套用案例
练习思考题
参考文献
第三部分 现代特种机械去除、结合与雷射冲压制模的新工艺
第10章 特种机械去除制模新工艺

10．1 模具型腔电火花加工新技术
10．1．1 电火花加工设备参数及产率
计算
10．1．2 电火花加工模具型腔的方法
10．1．3 模具电极材料选择与製造方法
10．1．4 模具工件坯料与电规準的準备
10．1．5 电火花加工金属模具实例
10．L 6 精密电火花镜面加工技术
10．1．7 超音波粉混电火花镜面加工
技术
10．2 模具型腔电火花线切割加工技术
10．2．1 电火花线切割的基本参数
10．2．2 电火花数控基本原理及编程
10．3 模具型腔电化学複合加工新
技术
10．3．1 电化学磨削工艺原理及机械
结构
10．3．2 电解化学磨削抛光在模具中的
套用
10．3．3 电解抛光工艺原理及条件
10．4 模具型腔表面花纹化学腐蚀加工
10．4．1 照相製版原理及工艺过程
10．4．2 光刻加工原理及工艺操作步骤
练习思考题
参考文献
第11章 特种机加工结合制模的新工艺
11．1 模具型腔表面化学涂镀新技术
11．1．1 电化学刷镀加工设备与镀液的
配製
11．1．2 电化学刷镀型腔表面工艺及
条件
11．1．3 电刷镀工艺的关键与产晶性能
检验
11．1．4 电化学刷镀技术的套用前景
11．2 模具型腔电铸成型加工的新技术
11．2．1 ，精密电铸成型设备及基本参数
11．2．2 电铸成型工艺及其加工条件
11．2．3 电铸模具型腔的脱出与加固
11．3 喷射电铸模具型腔的新技术
11．3．1 喷射电铸成型的基本原理
11．3．2 喷射电铸快速成型特点及套用
11．4 纳米电铸成型模具新技术的套用
11．4．1 纳米晶粒电铸成型工艺及理论
11．4．2，纳米晶粒精密电铸成型的方法
11．4．3 纳米晶粒精密电铸成型特点
及套用
11．5 高速热喷涂金属快速制模新技术
11．5．1 高速热喷涂金属快速制模加工
新方法
11．5．2 喷镀模具的金属材料及套用
实例
练习思考题
参考文献
第12章 特种压力成形制模的新工艺
12．1 塑胶模具型腔的冷挤压成形技术
12．1. 1冷挤压成形模具型腔原理
及特点
12．1．．2 塑胶注塑成型模腔冷挤压实例
12．2 模具型腔的超塑性挤压成形技术
12．2．1 性金属材料特性及分类
12．2．2 性材料金相组织及力学
性能
12．2．3 超塑性挤压成形模具的套用
12．3 金属板材的雷射冲击压力成形
新技术
12．3．1 雷射冲击成形理论及套用基础
12．3．2 雷射冲击成形的套用前景
练习思考题
参考文献