铼再生(recovery of rhenium)是指从含铼的废杂物料中回收铼的冶金过程。锌再生的原料主要有含铼废催化剂、废钨铼合金和废钼铼合金，其中以含铼废催化剂的再生最为重要。

石油重整铂-铼废催化剂在873K温度下氧化焙烧5h，以烧掉催化剂表面的积碳和有机物，并同时使铼氧化成Re₂O₇。用氨水或硫酸浸出焙烧产物。在氨水浸出中，Re₂O₇转变成水溶性的高铼酸铵(NH₄ReO₄)。用浓度4%-5%氨水于443K温度下浸出焙烧产物6h，铼浸出率大于93%，从氨浸渣中回收铂。氨浸液用阳离子交换树脂进行离子交换，除去阳离子杂质，即可获得纯铼酸溶液。

纯铼酸溶液返回用于製取含锋催化剂。在硫酸浸出中，Re₂O₃转变为水溶性的高铼酸(HReO₄)。用含硫酸4.5mol/L的溶液于388K下浸出4-6h，铼和铝全部转入溶液。浸出液用阴离子交换树脂进行离子交换吸附铼，然后再用盐酸将铼解吸到溶液中。用常规法从解吸液中回收铼，从硫酸浸渣中回收铂。此法的锌、铂收率均可达95%。氨浸出法的优点可直接获得纯铼酸，但氨浸出操作技术较複杂，铼的收率稍低。硫酸浸出法的氧化焙烧物料不经粉碎就能授出，因而其有操作简便，铼、铂收率高的优点，但铼转化为铼酸的过程较複杂，须回收交换后液中硫酸铝。

废钨铼合金在1223K温度下通氧氧化焙烧7-8h，铼氧化成Re₂O₇形态挥发。收集的Re₂O₇经水吸收、氨水中和、蒸髮结晶，製得NH₄ReO₄。铼的总回收率为92%~99%。

废钼铼合金在1273K温度下进行氧化焙烧，钼和铼转化成氧化物后挥发。经冷凝回收的钼和铼氧化物的混合物，在623-673K温度下进行第二次蒸发和冷凝。在此温度下，七氧化二铼蒸发，而三氧化钼不蒸发，Re₂O₂和MoO₃便得以分离并分别加以回收。