緻密铼製取(preparation of compact rheni-um)是指以金属铼粉为原料，生产结构紧密、具有金属材料属性的金属铼锭或铼条的过程。常用的工业方法有高温烧结法和熔炼法，产品是铼条和铼锭。高温烧结法製取緻密铼条，一般要经过粉末冶金通用工序的加工过程，故亦称粉末冶金法。

将粒度1^-3μm、松装密度1500-1900kg/m³的铼粉装入钢模中，以6MPa的压力压成如12mm×12mm×400mm的长方条，压制条的压制密度通常达到理论密度的45%。压制条在真空或氢气气氛中于1473K温度下预烧结1h，使其具有一定强度、导电性及除去部分挥发性杂质。再将预烧条装入垂熔炉内直接通电进行高温烧结，烧结温度为2973-3123K。烧结条的理论密度应超过90%，以便后续工序进行压力加工。烧结条密度与锌粉杂质含量及杂质的挥发程度有关，尤其与钾含最关係密切。

由于铼易氧化，在晶界生成热脆性的Re₂O₇，不利于压力加工。所以，铼条只能採用冷加工和在氢气保护下于1873-2073K中间退火的方法进行加工和进一步緻密化。在适中的变形量和中间退火制度下，可拉制直径75μm细丝和轧制25μm厚度的铼箔。粉末冶金法是製取緻密铼的主要方法。

以烧结锌条作为原料经电弧熔炼、电子束熔炼、区城熔炼製取緻密金属铼的方法。工业上常用电子束熔炼或区城熔炼法。也可用卤化铼热离解法在钨、钼製品上镀铼。

由电子枪产生的高能电子束集中撞击在自耗铼棒尖上并使之熔化，熔融的铼滴滴入水冷铜坩埚内。由于部分电子束藉助于磁偏转器投射入坩埚中，使坩埚表面金属铼保持熔融态。而能彻底清除杂质。所得的铼锭为柱状结晶体。採用纯度在99.99%以上的烧结铼条原料，在10^-6Pa真空下进行电子束熔炼可得到纯度在99.99%以上的高纯铼锭。

由于铼熔点高，化学活性强，通常使用电子束加热的悬浮区域熔炼法製取高纯緻密铼和铼单晶。以铼条作阳极、电子枪作阴极，两极作缓慢地相对移动。被电子枪加热部分刚刚处于熔化状态，造成狭窄的熔区，在表面张力作用下熔融铼不下坠。随粉电子枪的上移，分布係数小于1的杂质元素逐渐往上富集，经多次重複行程，分布係数小于1的杂质被富集于铼棒的上端。同理，分布係数大于1的杂质富集于下端。切除头尾取中段，从而达到提纯的目的。在10^-10Pa真空下进行的铼区域熔炼可以得到光谱纯度的铼单晶。