EPRS採用RFID无线射频识别技术，将生产线上每扎物料的加工信息（数量、耗时、工序），直接通过读写设备传送到资料库中，分析车间生产的流水情况。帮助企业实时获取生产进度、品质信息，及时发现并平衡现场生产瓶颈，调整生产计画，把握交期，提高效率和产能。

系统採用C/S+B/S架构，可使用多种有线、无线及手持终端设备，并可搭配电子看板系统。并有专用的可安装于IPHONE、IPAD上的客户端软体。

实时自动统计工人生产进度及自动统计工人产量、每道工序工时。

杜绝转卖工票现象，真实反映员工加工数据。

自动準确的计算出员工的计件薪资，并可以结合QC合格率数据。

可以报告各个制单的各工序及各个组的实际在加工人数。

实时自动统计各个生产制单的是否开裁、是否进入生产、是否完成。

实时对现场的生产进行监控，包含各个制单的各工序已经生产的比例。

可以实时统计各个工序及工段的生产速度，判断人员、机种分工是否合理。

即时发现生产瓶颈，实时监控每个车位的产能，平衡生产线产能。

改用插拔卡方式跟蹤后，相比条码飞，每个员工每天至少可以累积节省30分钟的剪下整理条码的时间，这部分时间直接变为有效生产时间。

省掉了收条码、扫描录入条码的时间及人员，减少间接工时消耗。

促进工艺改进，即时发现从事同种工序哪个员工做得更快，对比别人快的原因，个别的小改进变成全部员工的改进，使企业的生产效率不断提升最佳化。

可以自行设定中查、尾查点及数量。

QC查衣準确跟蹤落实到各个工序的加工人员，方便返工。

可以统计员工每月的不良率及排名，做到奖罚分明。

可以统计分析出各种不良比例，促进改良。

可以根据实际生产状况合理自动分析计算各工序工价，避免工价制定不平衡。

RFID卡可重複使用10年以上，节省了工票纸、列印工票的费用。

大大减少物料的积压，减少补料数量。

避免工人恶意损坏及丢弃布料，减少损耗。

结合电子看板，可以实时发布各个制单生产进度。

员工可以实时自助查询自己的加工数量，提高劳资双方透明度。

可以发布企业的各种管理制度、文化、通知等信息。

可以显示客户的欢迎信息等。

可以即使的向客户报告期订单的生产进度，提高客户满意程度。